उत्पाद विकास और गुणवत्ता आश्वासन के निरंतर विकसित परिदृश्य में, कंपन परीक्षण उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक अपरिहार्य उपकरण के रूप में उभरा है।एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता वस्तुओं तक, विभिन्न कंपन स्थितियों में उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।साथ ही यादृच्छिक और सीनस कंपन परीक्षण, वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में उत्पादों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करता है।

 

1विभिन्न कंपन परीक्षणों का महत्व​

 

साइन फट परीक्षण

 

साइन फट परीक्षण में एक उत्पाद को अल्पकालिक, उच्च आयाम वाले साइन तरंग कंपन की एक श्रृंखला के अधीन करना शामिल है।इस प्रकार का परीक्षण विशेष रूप से उत्पादों में अनुनाद आवृत्तियों की पहचान के लिए उपयोगी हैअनुनाद तब होता है जब किसी उत्पाद की प्राकृतिक आवृत्ति प्रयुक्त कंपन की आवृत्ति से मेल खाती है, जिससे कंपन के आयाम में महत्वपूर्ण वृद्धि होती है।उदाहरण के लिएयदि कोई भाग उड़ान के दौरान गूंजता है, तो उसे अत्यधिक तनाव का सामना करना पड़ सकता है, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है।एक कंपन शेकर प्रणाली का उपयोग कर साइन फट परीक्षण करने से, निर्माता इन अनुनाद आवृत्तियों को ठीक से निर्धारित कर सकते हैं और अनुनाद से संबंधित समस्याओं से बचने के लिए डिजाइन संशोधन कर सकते हैं।

 

यादृच्छिक कंपन परीक्षण

 

यादृच्छिक कंपन परीक्षण का उद्देश्य जटिल और अप्रत्याशित कंपनों का अनुकरण करना है जो वास्तविक दुनिया के वातावरण में उत्पादों का सामना करते हैं।जैसे वाहन में इंजन के कंपन, औद्योगिक वातावरण में मशीनरी से कंपन या परिवहन के दौरान कंपन। इन कंपनों की आवृत्तियों और आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला है।यादृच्छिक कंपन परीक्षण इस तरह के अराजक कंपन परिस्थितियों में उत्पाद का प्रदर्शन करने का आकलन करने में मदद करता हैउदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, स्मार्टफोन और लैपटॉप को यादृच्छिक कंपन के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनके आंतरिक घटक, जैसे सर्किट बोर्ड और हार्ड ड्राइव,सामान्य उपयोग और परिवहन के दौरान कंपन का सामना कर सकता हैयह परीक्षण विधि निर्माताओं को उत्पाद के डिजाइन में संभावित कमजोरियों, जैसे ढीले कनेक्शन या नाजुक घटकों की पहचान करने की अनुमति देती है।

 

साइनस कंपन परीक्षण

 

साइन कंपन परीक्षण में किसी उत्पाद पर एकल आवृत्ति वाले साइन तरंग कंपन को लागू करना शामिल है। इसका उपयोग किसी उत्पाद की विशिष्ट आवृत्ति के प्रति प्रतिक्रिया का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।इस प्रकार का परीक्षण यह समझने के लिए उपयोगी है कि एक उत्पाद आवधिक कंपन के तहत कैसे प्रदर्शन करेगाउदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग में, इंजन माउंट को वाहन के शरीर से इंजन कंपन को अलग करने की उनकी क्षमता निर्धारित करने के लिए साइन कंपन के साथ परीक्षण किया जाता है।साइन कंपन की आवृत्ति और आयाम को नियंत्रित करके, निर्माता वाहन के कंपन को कम करने और वाहन के समग्र आराम में सुधार करने में इंजन माउंट डिजाइन की प्रभावशीलता का आकलन कर सकते हैं।

 

2. कंपन शेकर प्रणाली को समझना​

 

कार्य सिद्धांत

 

वाइब्रेशन शेकर प्रणाली या तो विद्युत गतिशील या हाइड्रोलिक सिद्धांत पर काम करती है। विद्युत गतिशील प्रणाली में, एक चुंबकीय क्षेत्र में निलंबित चलती कॉइल पर विद्युत धारा लागू की जाती है।फ्लेमिंग के बाएं हाथ के नियम के अनुसारयह एक ऐसा बल पैदा करता है जो कोइल को चलाने का कारण बनता है। कोइल की गति को शेकर टेबल पर स्थानांतरित किया जाता है, जिस पर उत्पाद या परीक्षण नमूना रखा जाता है।विभिन्न प्रकार के कंपन उत्पन्न करने के लिए, कॉइल को आपूर्ति की जाने वाली विद्युत धारा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। साइन फट परीक्षणों के लिए, वर्तमान को कम अवधि के, उच्च-व्यापकता वाले साइन तरंगों का उत्पादन करने के लिए समायोजित किया जाता है।यादृच्छिक कंपन परीक्षण के लिए, एक यादृच्छिक संकेत जनरेटर वर्तमान को नियंत्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है, कंपन के एक जटिल पैटर्न का निर्माण।हाइड्रोलिक तरल पदार्थ का उपयोग बल उत्पन्न करने के लिए किया जाता है जो शेकर टेबल को हिलाने का कारण बनता हैहाइड्रोलिक द्रव के प्रवाह और दबाव को वांछित कंपन प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए विनियमित किया जाता है।

 

कंपन शेकर प्रणाली के घटक

 

कंपन शेकर प्रणाली में कई प्रमुख घटक होते हैं। पावर एम्पलीफायर शेकर को चलाने के लिए आवश्यक शक्ति की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है। एक विद्युत गतिशील प्रणाली में,यह विद्युत संकेत को पर्याप्त स्तर तक बढ़ाता है ताकि महत्वपूर्ण कंपन उत्पन्न हो सके।नियंत्रक प्रणाली का मस्तिष्क है। ऑपरेटर नियंत्रक में विशिष्ट कंपन मापदंडों को इनपुट कर सकते हैं, जैसे कि आवृत्ति रेंज, आयाम, और कंपन परीक्षण का प्रकार (सिनस फट,आकस्मिकइसके बाद नियंत्रक पावर एम्पलीफायर को उचित नियंत्रण संकेत उत्पन्न करता है।शेकर टेबल को एक कठोर और सपाट मंच के रूप में डिजाइन किया गया है ताकि परीक्षण नमूने के लिए एक समान कंपन हस्तांतरण सुनिश्चित किया जा सकेइसके अतिरिक्त, सेंसर जैसे एक्सेलेरोमीटर शेकर टेबल और परीक्षण नमूने पर वास्तविक कंपन स्तरों को मापने के लिए रखे जाते हैं। ये सेंसर नियंत्रक को प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं,वांछित कंपन प्रोफ़ाइल को बनाए रखने के लिए वास्तविक समय में समायोजन को सक्षम करना.

 

3. कैसे कंपन शेकर प्रणाली विभिन्न परीक्षण करता है​

 

साइन फट परीक्षण प्रक्रिया

 

साइन फट परीक्षण के लिए, ऑपरेटर पहले नियंत्रक में मापदंडों को सेट करता है, जिसमें साइन फट की आवृत्ति, आयाम और फट की संख्या शामिल है।नियंत्रक तब शक्ति एम्पलीफायर के लिए एक संकेत भेजता है, जो बदले में निर्दिष्ट साइन फट कंपन उत्पन्न करने के लिए shaker ड्राइव करता है। परीक्षण नमूना shaker टेबल पर रखा जाता है,और त्वरण मापकों साइन फट के लिए नमूना की प्रतिक्रिया को मापनेयदि नमूना अत्यधिक कंपन या अनुनाद के संकेत दिखाता है, तो त्वरक मापकों द्वारा एकत्र किए गए डेटा का उपयोग समस्या का विश्लेषण करने के लिए किया जा सकता है।यदि किसी उपग्रह में किसी घटक को साइन फट परीक्षण के दौरान अनुनाद होता है, इंजीनियर डेटा का उपयोग घटक के डिजाइन को संशोधित करने या अनुनाद प्रभाव को कम करने के लिए डम्पिंग सामग्री जोड़ने के लिए कर सकते हैं।

 

यादृच्छिक कंपन परीक्षण प्रक्रिया

 

यादृच्छिक कंपन परीक्षण में, नियंत्रक एक यादृच्छिक विद्युत संकेत बनाने के लिए एक यादृच्छिक संकेत जनरेटर का उपयोग करता है। यह संकेत तब पावर एम्पलीफायर द्वारा प्रवर्धित किया जाता है और शेकर को भेजा जाता है।शेकर टेबल यादृच्छिक पैटर्न में कंपन करता है, वास्तविक दुनिया के कंपन का अनुकरण करते हैं। त्वरणमापक लगातार शेकर टेबल और परीक्षण नमूने के कंपन के स्तर को मापते हैं।नियंत्रक वांछित यादृच्छिक कंपन प्रोफ़ाइल के साथ मापा कंपन स्तरों की तुलना करता है और यदि आवश्यक हो तो शक्ति एम्पलीफायर को समायोजन करता हैउदाहरण के लिए, चिकित्सा उपकरण के परीक्षण के लिए यादृच्छिक कंपन,वाइब्रेशन शेकर सिस्टम यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपकरण परिवहन और सामान्य उपयोग के दौरान आने वाले कंपनों का सामना कर सके.

 

साइनस कंपन परीक्षण निष्पादन

 

साइन कंपन परीक्षण के दौरान, ऑपरेटर नियंत्रक में साइन तरंग की आवृत्ति और आयाम सेट करता है।फिर नियंत्रक एक साइन-वेव सिग्नल उत्पन्न करता है जिसे पावर एम्पलीफायर द्वारा बढ़ाया जाता है और शेकर को भेजा जाता हैशेकर टेबल निर्दिष्ट आवृत्ति और आयाम पर कंपन करता है, और त्वरण मापकों ने परीक्षण नमूने की प्रतिक्रिया की निगरानी की।इस डेटा का उपयोग उस विशेष आवृत्ति पर नमूना के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, किसी वाहन की सस्पेंशन प्रणाली का परीक्षण करते समय, विशिष्ट आवृत्तियों पर कंपन को कम करने के लिए इष्टतम डिजाइन मापदंडों को निर्धारित करने में मदद मिल सकती है।जैसे वाहन के इंजन या सड़क की अनियमितताओं के कारण.

 

नामित सीनस/रैंडम/शॉक फोर्स	3,000 किलोग्राम/3,000 किलोग्राम/6,000 किलोग्राम	कवच द्रव्यमान	30 किलो
आवृत्ति सीमा	५-३००० हर्ट्ज	सम्मिलन का आकार (मानक)	M10
अधिकतम./ निरंतर विस्थापन पी-पी	51 मिमी/51 मिमी	लोड अटैचमेंट पॉइंट (मानक)	17
अधिकतम गति	2.0 मी/सेकंड	प्राकृतिक आवृत्ति-थ्रस्ट अक्ष	3 हर्ट्ज
अधिकतम.सिनस/ यादृच्छिक त्वरण	100/60 ग्राम	अधिकतम. ऊर्ध्वाधर भार समर्थन	500 किलो
आर्मर व्यास	440 मिमी	तालिका से 152 मिमी ऊपर भटकता हुआ क्षेत्र	≤1mT (10 gauss)
मौलिक अनुनाद आवृत्ति	2t500Hz (नाम) ± 5%	आयाम LxWxH	1270 मिमी x 980 मिमी x 1,135 मिमी
अनुमेय आर्मर पलटने का क्षण	500 एनएम	वजन (अनक्रैटेड)	2,500 किलोग्राम

 

4. कंपन शेकर प्रणाली की कार्यक्षमता विशेषताएं​

 

उच्च सटीक कंपन नियंत्रण

 

कंपन शेकर प्रणाली कंपन मापदंडों पर उच्च-सटीक नियंत्रण प्रदान करती है। आवृत्ति सटीकता आमतौर पर सेट मूल्य के ± 0.1% के भीतर होती है,यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक परीक्षण के लिए आवश्यक सटीक आवृत्तियों पर कंपन उत्पन्न होते हैंपरिमाण सटीकता भी बहुत विश्वसनीय है, जो सेट त्वरण मूल्य के लगभग ± 1% की सटीकता के साथ है। सटीक और दोहराए जाने वाले परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए सटीकता का यह स्तर महत्वपूर्ण है।उदाहरण के लिए, उच्च प्रदर्शन वाले ऑडियो स्पीकर को साइन कंपन के लिए परीक्षण करते समय,वाइब्रेशन शेकर प्रणाली सटीक रूप से वक्ता के प्रदर्शन का आकलन करने के लिए आवृत्तियों और आयामों को पुनः पेश करने की जरूरत है.

 

व्यापक गतिशील रेंज

 

एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता एक व्यापक गतिशील रेंज को कवर करने की क्षमता है। यह प्रणाली बहुत कम आयामों के साथ कंपन उत्पन्न कर सकती है, जो संवेदनशील उत्पादों जैसे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स,और कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए उत्पादों के लिए उच्च-व्यापकता कंपनव्यापक गतिशीलता विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के उत्पादों के परीक्षण की अनुमति देती है।चाहे वह चिकित्सा उपकरण में एक नाजुक सेंसर हो या भारी-भरकम इंजन घटक, कंपन शेकर प्रणाली उपयुक्त कंपन स्तरों का अनुकरण कर सकती है।

 

मजबूत और विश्वसनीय निर्माण

 

कंपन परीक्षण की बार-बार होने वाली और मांग करने वाली प्रकृति को देखते हुए, कंपन शेकर प्रणाली को मजबूत और विश्वसनीय निर्माण के साथ बनाया गया है।शेकर टेबल और अन्य यांत्रिक अवयव उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे स्टील से बने होते हैं ताकि कंपन परीक्षण के दौरान उत्पन्न होने वाले उच्च बल का सामना किया जा सकेविद्युत और हाइड्रोलिक घटकों, जिसमें पावर एम्पलीफायर और कंट्रोलर शामिल हैं, को बिना गिरावट के उच्च तनाव स्थितियों में निरंतर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह प्रणाली सुरक्षा सुविधाओं से भी लैस है।, जैसे कि अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप तंत्र, परीक्षण नमूने, ऑपरेटरों और स्वयं उपकरण की सुरक्षा के लिए।यह मजबूत निर्माण यह सुनिश्चित करता है कि कंपन शेकर प्रणाली महत्वपूर्ण रखरखाव के बिना अपने जीवनकाल के दौरान बड़ी संख्या में परीक्षण कर सकते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है और परीक्षण प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है।

 

5विभिन्न उद्योगों में कंपन शेकर प्रणाली के अनुप्रयोग​

 

एयरोस्पेस उद्योग

 

एयरोस्पेस उद्योग में, कंपन शेकर प्रणाली का व्यापक रूप से विमान घटकों के परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। इंजन भागों से लेकर एवियोनिक्स सिस्टम तक, इन घटकों को अत्यधिक विश्वसनीय होने की आवश्यकता होती है।साइनस फट परीक्षण इंजन ब्लेड में अनुनाद आवृत्तियों की पहचान करने में मदद करता है, जबकि यादृच्छिक और साइन कंपन परीक्षण सुनिश्चित करते हैं कि घटक उड़ान के दौरान कंपन का सामना कर सकते हैं।विमान के लैंडिंग गियर को लैंडिंग के दौरान प्रभाव और कंपन का अनुकरण करने के लिए यादृच्छिक कंपन के साथ परीक्षण किया जाता है।यह उड़ान और लैंडिंग के दौरान विमान की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करता है।

 

मोटर वाहन उद्योग

 

ऑटोमोबाइल उद्योग को वाइब्रेशन शेकर प्रणाली से बहुत लाभ होता है। इंजन के घटकों, सस्पेंशन सिस्टम और आंतरिक घटकों का परीक्षण विभिन्न कंपन परीक्षणों का उपयोग करके किया जाता है।इंजन माउंट के डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए साइन कंपन परीक्षण का उपयोग किया जाता है, जबकि यादृच्छिक कंपन परीक्षण यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि सामान्य ड्राइविंग के दौरान आंतरिक घटक, जैसे डैशबोर्ड और सीटें कष्टप्रद कंपन का उत्पादन न करें।कार में ऑडियो सिस्टम का परीक्षण साइन और यादृच्छिक कंपन के साथ किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ठीक से काम करता है और कंपन के तहत कोई विकृति या क्षति पैदा नहीं करता है.

 

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

 

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, वाइब्रेशन शेकर प्रणाली का उपयोग स्मार्टफोन और टैबलेट से लेकर औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों तक के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।इन उपकरणों के आंतरिक घटकों को परिवहन और सामान्य उपयोग के दौरान कंपन का सामना करने में सक्षम बनाने के लिए यादृच्छिक कंपन परीक्षण महत्वपूर्ण है. डिवाइस के आवास या आंतरिक घटकों में किसी भी अनुनाद समस्याओं की पहचान करने के लिए साइन फट परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए,एक लैपटॉप की हार्ड ड्राइव यादृच्छिक कंपन के साथ परीक्षण किया जाता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि उस पर संग्रहीत डेटा सुरक्षित रहता है, भले ही लैपटॉप कंपन के अधीन है.

 

6निष्कर्ष​

साइन फट परीक्षण, यादृच्छिक और साइन कंपन परीक्षण के लिए कंपन शेकर प्रणाली कई उद्योगों में उत्पाद विकास और गुणवत्ता आश्वासन के लिए एक आवश्यक उपकरण है।विभिन्न प्रकार के कंपनों का सही ढंग से अनुकरण करके, यह निर्माताओं को अपने उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन और सुधार करने में सक्षम बनाता है। इसकी उच्च सटीक कंपन नियंत्रण, व्यापक गतिशील रेंज और मजबूत निर्माण के साथ,यह प्रणाली यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है कि उत्पाद आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में अपेक्षित उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।यदि आपके उद्योग को अपने उत्पादों के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विश्वसनीय कंपन परीक्षण की आवश्यकता है, तो उच्च गुणवत्ता वाले कंपन शेकर प्रणाली में निवेश करना एक रणनीतिक निर्णय हो सकता है।हमारे विशेषज्ञों की टीम से संपर्क करने पर विचार करें कैसे हमारे कंपन शेकर सिस्टम अपनी विशिष्ट परीक्षण जरूरतों के अनुरूप किया जा सकता है का पता लगाने के लिए.