औद्योगिक परिदृश्य में, कोटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो विभिन्न घटकों के प्रदर्शन, स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को काफी बढ़ाता है।एक एनोडाइजिंग मशीन शामिल, निकेल और क्रोम कोटिंग मशीनों और टिन कोटिंग लाइन को कई उद्योगों की विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ये मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले लेपित उत्पादों के वितरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, ऑटोमोबाइल पार्ट्स से लेकर इलेक्ट्रॉनिक घटकों तक।
एनोडाइजिंग मशीन एनोडाइजिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई है, एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाती है।धातु घटक एक इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में एनोड बनाया जाता हैजब विद्युत धारा लागू होती है, तो एनोड पर ऑक्सीजन विकसित होती है, जो फिर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने के लिए एल्यूमीनियम सतह के साथ प्रतिक्रिया करती है।यह ऑक्साइड परत न केवल धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है बल्कि रंग या सीलिंग जैसे आगे के उपचारों के लिए आधार के रूप में भी कार्य करती है.
- सटीक प्रक्रिया नियंत्रण: एनोडाइजिंग मशीन उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से लैस है जो प्रमुख मापदंडों के सटीक विनियमन की अनुमति देती है। तापमान, वोल्टेज, वर्तमान घनत्व,और विसर्जन समय सभी ठीक से समायोजित किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, वास्तुकला अनुप्रयोगों के लिए एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के उत्पादन में, तापमान को एक संकीर्ण सीमा के भीतर बनाए रखने की आवश्यकता होती है (जैसे,± 1°C) एक सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले ऑक्साइड परत मोटाई सुनिश्चित करने के लिएयह सटीकता एनोडाइज्ड परत के वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है, चाहे वह सजावटी या कार्यात्मक उद्देश्यों के लिए हो।
- अनुकूलन योग्य ऑक्साइड परत मोटाई: आवेदन के आधार पर, एनोडाइजिंग मशीन विभिन्न मोटाई की ऑक्साइड परतों को जमा कर सकती है।अधिक सौंदर्य के अनुकूल परत की आवश्यकता हो सकती है, जबकि कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले औद्योगिक घटकों के लिए, एक मोटी, अधिक सुरक्षात्मक परत की आवश्यकता होती है।मशीन ऑक्साइड परत मोटाई कुछ माइक्रोन से लेकर कई दसियों माइक्रोन तक प्राप्त करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है.
- कुशल हलचल और परिसंचरण: जटिल आकार के घटकों में समान रूप से एनोडाइजिंग सुनिश्चित करने के लिए, मशीन में एक कुशल हलचल और परिसंचरण प्रणाली है। यह प्रणाली इलेक्ट्रोलाइट समाधान को अच्छी तरह से मिश्रित रखती है,यह सुनिश्चित करना कि एल्यूमीनियम घटक के सभी भागों को एक ही रासायनिक वातावरण के संपर्क में लाया जाएपरिणामस्वरूप, एनोडाइज्ड परत समान रूप से वितरित होती है, जिससे एनोडाइज्ड उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है।
- निकेल कोटिंग लाभ और अनुप्रयोग: निकेल को बहुत महत्व दिया जाता है क्योंकि यह बहुत अच्छा जंग प्रतिरोध, कठोरता और धातु के घटकों की उपस्थिति में सुधार करने की क्षमता रखता है।निकेल चढ़ाना मशीन निकेल की एक समान परत विभिन्न substrates पर जमा करने के लिए बनाया गया हैऑटोमोबाइल उद्योग में निकेल-प्लेटेड भाग जैसे इंजन घटक, निकास प्रणाली,और सजावटी सजावट के टुकड़े बढ़े हुए पहनने और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ उठाते हैंइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, विद्युत चालकता बढ़ाने और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कनेक्टरों पर निकेल कोटिंग का उपयोग किया जाता है।
- तकनीकी विशेषताएं: निकेल-प्लेटिंग मशीन में निकेल-प्लेटिंग बाथ की इष्टतम रासायनिक संरचना बनाए रखने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली खुराक प्रणाली है।इसमें एक उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली भी है, चूंकि प्लाटिंग बाथ का तापमान निकेल जमाव की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। मशीन वर्तमान घनत्व की एक विस्तृत श्रृंखला में काम कर सकती है,विभिन्न प्रकार के घटकों के कोटिंग में लचीलापन की अनुमति देता हैइसके अतिरिक्त, प्लेटिंग टैंक उन सामग्रियों से बना है जो निकेल-प्लेटिंग समाधान की संक्षारक प्रकृति के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
- क्रोम कोटिंग के फायदे और उपयोग: क्रोम को अपने चमकदार, परावर्तक परिष्करण और उच्च कठोरता के लिए जाना जाता है। यह आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व दोनों महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि ऑटोमोटिव,फर्नीचरआभूषण उद्योग में, क्रोम-प्लेट किए गए ऑटोमोटिव बम्पर न केवल जंग से सुरक्षा प्रदान करते हैं बल्कि वाहन की दृश्य अपील को भी बढ़ाते हैं।धातु के गहने के आधार को चमकदार खत्म करने के लिए क्रोम कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है।.
- मशीन विनिर्देश: क्रोम कोटिंग मशीन को कोटेड घटकों पर दर्पण जैसी फिनिश प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसमें एक अनूठी कोटिंग प्रक्रिया है जिसमें कोटिंग समाधान की संरचना का सावधानीपूर्वक नियंत्रण शामिल है, तापमान, और वर्तमान घनत्व. मशीन कुशलता से मोटी, कठिन पहनने क्रोम परतों जमा करने के लिए उच्च वर्तमान घनत्व संभाल सकते हैं. पर्यावरण अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए,यह भी एक अपशिष्ट उपचार प्रणाली के साथ सुसज्जित है अत्यधिक विषाक्त क्रोमियम युक्त अपशिष्ट को संभालने के लिए.
टिन-प्लेटिंग का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स और खाद्य पैकेजिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में टिन-प्लेटेड घटकों में अच्छी वेल्डेबिलिटी, विद्युत चालकता,और जंग प्रतिरोधटिन-प्लेट सर्किट बोर्डों से सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित होते हैं।खाद्य पदार्थों को खराब होने से बचाने के लिए टिन-प्लेटेड स्टील के डिब्बों का प्रयोग किया जाता है, क्योंकि टिन गैर विषैले होता है और ऑक्सीजन और नमी के खिलाफ एक बाधा प्रदान करता है।
टिन को चाटना लाइन में कई स्टेशन होते हैं, जिनमें सब्सट्रेट की सतह को साफ करने और सक्रिय करने के लिए पूर्व उपचार स्टेशन, वास्तविक चाटना स्टेशन,और प्लाटेड घटकों को कुल्ला और निष्क्रिय करने के लिए पोस्ट-ट्रीटमेंट स्टेशनयह लाइन उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें एक कन्वेयर प्रणाली है जो घटकों को प्रत्येक स्टेशन के माध्यम से नियंत्रित गति से ले जाती है।विभिन्न मोटाई के टिन को जमा करने के लिए टिन-प्लेटिंग प्रक्रिया को समायोजित किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स के मामले में, एक पतली टिन की परत अच्छी वेल्डेबिलिटी के लिए पर्याप्त हो सकती है,जबकि खाद्य पैकेजिंग को बेहतर संक्षारण सुरक्षा के लिए थोड़ी मोटी परत की आवश्यकता हो सकती है.
| मशीन का प्रकार |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन |
| वारंटी |
1 वर्ष |
| वजन ((किलो) |
19500 |
| परीक्षण रिपोर्ट |
प्रदान किया गया |
| मुख्य घटक |
पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप |
| आयाम ((l*w*h) |
अनुकूलित |
| मुख्य बिक्री बिंदु |
आसान ऑपरेशन |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन अनुप्रयोग |
धातु,प्लास्टिक,लौह,प्लेटिंग आदि |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन बैरल लोड |
0-200 किलो/बैरल |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन बैरल सामग्री |
पीपी, स्टेनलेस स्टील |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन बैरल बोर |
D1-10mm |
| इलेक्ट्रोलाइटिंग बैरल की गति |
8-20rpm |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन टैंक सामग्री |
पीपी या स्टेनलेस स्टील |
| इलेक्ट्रोप्लाटिंग कोटिंग उपलब्ध |
जस्ता, तांबा, निकेल, टिन, पीतल, आदि |
इन औद्योगिक चढ़ाना उपकरणों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले चढ़ाना उत्पादों को सुनिश्चित करता है।प्रत्येक मशीन में प्लेटिंग मापदंडों के सटीक नियंत्रण और अच्छी तरह से डिजाइन टिन प्लेटिंग लाइन के परिणामस्वरूप एक समान और सुसंगत प्लेटिंग परतें होती हैंइससे विभिन्न उद्योगों के सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हुए घटकों के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सौंदर्य की अपील में सुधार होता है।
इस उपकरण को कुशल संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीनों में स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और टिन कोटिंग लाइन का निरंतर संचालन श्रम लागत को कम करता है और उत्पादकता को बढ़ाता है।अतिरिक्त, प्लेट किए गए उत्पादों की दीर्घकालिक स्थायित्व अक्सर प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करती है, जिससे उद्योगों के लिए दीर्घकालिक लागत में बचत होती है।
एनोडाइजिंग, निकेल, क्रोम और टिन प्लेटिंग सहित उपलब्ध प्लेटिंग विकल्पों की श्रृंखला उद्योगों को अपने विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त प्लेटिंग प्रक्रिया चुनने की अनुमति देती है।यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें बाजारों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा करने में सक्षम बनाती है, ऑटोमोबाइल से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक, और अपने उत्पाद प्रस्तावों का विस्तार करें।
हमारे औद्योगिक कोटिंग उपकरण, जिसमें एक एनोडाइजिंग मशीन, निकेल और क्रोम कोटिंग मशीन, और एक टिन कोटिंग लाइन शामिल है,उच्च गुणवत्ता वाले चढ़ाना प्रक्रियाओं की तलाश में उद्योगों के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करता हैअपनी उन्नत सुविधाओं, सटीक नियंत्रण और लागत प्रभावी संचालन के साथ, ये मशीनें शीर्ष पायदान के लेपित उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक हैं।चाहे वह ऑटोमोबाइल भागों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा रहा है, फर्नीचर की सौंदर्य आकर्षण, या इलेक्ट्रॉनिक घटकों की soldability, हमारे plating उपकरण आधुनिक उद्योगों की विविध जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।यदि आप अपने चढ़ाना प्रक्रियाओं को उन्नत करने में रुचि रखते हैं या नए चढ़ाना विकल्पों का पता लगाने, अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
