ऑटोमोबाइल उद्योग में, आरामदायक और सुरक्षित ड्राइविंग अनुभव प्रदान करने के लिए ऑटोमोबाइल आंतरिक भागों की गुणवत्ता, स्थायित्व और प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं।इन भागों पर्यावरण की स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला के संपर्क में हैं, जिसमें तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता में परिवर्तन, सूर्य के प्रकाश के संपर्क और यांत्रिक तनाव शामिल हैं।ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स के लिए हमारे कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्ष इन घटकों की अद्वितीय परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष समाधान हैयह बड़े पैमाने पर कक्ष विभिन्न वास्तविक दुनिया के पर्यावरणीय परिदृश्यों के अनुकरण की अनुमति देता है,निर्माताओं को विभिन्न परिस्थितियों में ऑटोमोबाइल आंतरिक भागों के व्यवहार और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में सक्षम बनाना.
पर्यावरण परीक्षण कक्ष में एक विशाल और अनुकूलन योग्य इंटीरियर है। अनुकूलन योग्य आयामों के साथ, यह आसानी से विभिन्न प्रकार के ऑटोमोबाइल इंटीरियर भागों को समायोजित कर सकता है, जैसे कि सीटें,डैशबोर्ड के घटकमानक कक्षों का आकार 6 से 100 क्यूबिक मीटर तक होता है।एक साथ कई भागों का परीक्षण करने या जटिल आंतरिक विन्यास स्थापित करने के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करनापरीक्षण के दौरान सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने के लिए भागों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए इंटीरियर को समायोज्य जुड़नार और माउंटिंग सिस्टम से लैस किया जा सकता है।
यह कक्ष पर्यावरणीय मापदंडों के एक व्यापक सेट पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। तापमान ± 0.3°C की सटीकता के साथ बेहद कम (- 70°C) से बहुत उच्च (150°C) तक समायोजित किया जा सकता है।यह व्यापक तापमान सीमा आवश्यक है क्योंकि ऑटोमोबाइल आंतरिक भागों में तापमान में महत्वपूर्ण भिन्नताएं हो सकती हैंविशेष रूप से विभिन्न जलवायु और विभिन्न मौसमों के दौरान, वाहन के अंदर विभिन्न आर्द्रता स्थितियों का अनुकरण करके आर्द्रता स्तर को 10% और 90% सापेक्ष आर्द्रता के बीच विनियमित किया जा सकता है।अतिरिक्त, कक्ष वाहन चलाने के दौरान अनुभव की गई गति और प्रभावों की नकल करने के लिए समायोज्य तीव्रता और स्पेक्ट्रम के साथ सूर्य के प्रकाश के संपर्क का अनुकरण कर सकता है, साथ ही यांत्रिक कंपन और सदमे का भी अनुकरण कर सकता है।
हम समझते हैं कि विभिन्न ऑटोमोटिव इंटीरियर भागों के पास उनके डिजाइन, कार्य और वाहन के भीतर स्थान के आधार पर अद्वितीय विशेषताएं और आवश्यकताएं हैं। इसलिए,हमारे कक्ष पूरी तरह से अनुकूलन परीक्षण प्रोफाइल के लिए अनुमति देता हैनिर्माता जटिल तापमान और आर्द्रता चक्र, ठहराव समय,और संक्रमण दरों को वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में भागों का सामना करेंगे कि विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों को दोहराने के लिएउदाहरण के लिए,एक डैशबोर्ड घटक को एक परीक्षण प्रोफ़ाइल की आवश्यकता हो सकती है जिसमें इसकी रंग स्थिरता और सामग्री स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए उच्च तापमान और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के लिए लंबे समय तक जोखिम शामिल हैदूसरी ओर, एक सीट के कपड़े को एक प्रोफ़ाइल की आवश्यकता हो सकती है जो आर्द्रता और घर्षण प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करता है।यह लचीलापन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग को सबसे प्रासंगिक और सटीक परिस्थितियों में परीक्षण किया जाए, जिससे विश्वसनीय और कार्रवाई योग्य परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं।
पर्यावरण परीक्षण कक्ष में एक उन्नत निगरानी और डेटा अधिग्रहण प्रणाली से लैस है।कई सेंसर रणनीतिक रूप से पूरे कक्ष में और लगातार पर्यावरण मापदंडों और भाग प्रदर्शन की निगरानी करने के लिए खुद भागों पर रखा जाता हैये सेंसर तापमान, आर्द्रता, प्रकाश तीव्रता, कंपन और विभिन्न अन्य प्रासंगिक डेटा को माप सकते हैं।वास्तविक समय के आंकड़ों को एक सहज स्पर्श-स्क्रीन नियंत्रण कक्ष के माध्यम से पहुँचा और विश्लेषण किया जा सकता हैइस प्रणाली में ऐतिहासिक डेटा को रिकॉर्ड करने और संग्रहीत करने की क्षमता भी है, जिससे उपयोगकर्ताओं को विभिन्न परीक्षणों के परिणामों की तुलना करने और समय के साथ रुझानों का विश्लेषण करने में सक्षम बनाया जा सकता है।यह व्यापक डेटा संग्रह और विश्लेषण क्षमताएं विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में ऑटोमोबाइल आंतरिक भागों के व्यवहार में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करती हैं.
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों और उन्नत इंजीनियरिंग तकनीकों से निर्मित, पर्यावरण परीक्षण कक्ष को निरंतर उपयोग की कठोरता का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।बाहरी भाग को जंग-प्रतिरोधी और गर्मी-प्रतिरोधी मिश्र धातु से बनाया गया है जो कठोर रसायनों और अत्यधिक तापमान के संपर्क में आने से बच सकता हैहीटिंग, कूलिंग और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली सहित आंतरिक घटक, टिकाऊ बनाने के लिए बनाए गए हैं और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से बनाए रखा जाता है।आपातकालीन स्टॉप बटन जैसी सुरक्षा सुविधाएँ, अति-तापमान सुरक्षा, गैस रिसाव का पता लगाने और ऑपरेटरों और परीक्षण किए जा रहे मूल्यवान भागों की सुरक्षा के लिए अग्नि शमन प्रणाली हैं।
कक्ष एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस से लैस है जो परीक्षण प्रक्रिया को सरल बनाता है। सहज ज्ञान युक्त टच-स्क्रीन नियंत्रण कक्ष ऑपरेटरों को परीक्षण प्रोफाइल को आसानी से स्थापित करने की अनुमति देता है,प्रारंभ और रोक परीक्षण, और वास्तविक समय के आंकड़ों की निगरानी करता है। इंटरफ़ेस ऐतिहासिक परीक्षण डेटा तक पहुंच प्रदान करता है,उपयोगकर्ताओं को विभिन्न परीक्षणों के परिणामों की तुलना करने और भाग डिजाइन और सुधार के बारे में सूचित निर्णय लेने में सक्षम बनानाइसके अतिरिक्त, प्रणाली को अन्य परीक्षण उपकरण और सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे डेटा हस्तांतरण और परीक्षण परिणामों का व्यापक विश्लेषण संभव हो जाता है।
| मॉडल |
WIC-6 |
WIC-11 |
WIC-15 |
WIC-48 |
WIC-66 |
WIC-100 |
| आंतरिक आयाम ((W x D x H) मिमी |
200 x 220 x 150 |
250 x 220 x 200 |
350 x 220 x 200 |
500 x 240 x 400 |
500 x 240 x 400 |
100 x 100 x 100 |
| बाहरी आयाम ((W x D x H) मिमी |
280 x 260 x 180 |
350 x 260 x 230 |
455 x 260 x 230 |
610 x 280 x 430 |
680 x 280 x 530 |
155 x 190 x 160 |
| आंतरिक सामग्री |
#304 स्टेनलेस स्टील |
| बाहरी सामग्री |
पाउडर लेपित # 304 स्टेनलेस स्टील |
| तापमान सीमा |
+ 150°C ~ - 70 °C |
| आर्द्रता सीमा |
20% ~ 98% आर. एच. |
| तापमान संकल्प °C |
0.01 |
| आर्द्रता संकल्प % आर.एच. |
0.1 |
| तापमान स्थिरता °C |
±0.5 |
| आर्द्रता स्थिरता % आर.एच. |
±2 |
| गर्म करने का समय |
30 मिनट |
| ठंडा होने का समय |
-40°C/50min, -20°C/30min |
| वायु परिसंचरण प्रणाली |
यांत्रिक संवहन प्रणाली |
| शीतलन प्रणाली |
सिरोको पंखे |
| हीटिंग सिस्टम |
SUS316 स्टेनलेस स्टील कुशल हीटर |
| आर्द्रता प्रणाली |
भाप जनरेटर |
| आर्द्रता जल आपूर्ति |
जलाशय, सेंसर-नियंत्रक सोलेनोइड वाल्व, वसूली-रीसाइक्लिंग प्रणाली |
| नियंत्रक |
टच पैनल |
| विद्युत शक्ति आवश्यकताएं |
कृपया विशिष्ट मॉडल की आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें |
| सुरक्षा यंत्र |
सर्किट सिस्टम लोड सुरक्षा, कंप्रेसर लोड सुरक्षा, नियंत्रण प्रणाली लोड सुरक्षा, ह्यूमिडिफायर लोड सुरक्षा, अतितापमान लोड सुरक्षा, दोष चेतावनी प्रकाश |
ऑटोमोबाइल इंटीरियर पार्ट्स को हमारे वॉक-इन चैंबर में व्यापक पर्यावरण परीक्षण के अधीन करने से निर्माताओं को डिजाइन, सामग्री चयन,और विनिर्माण प्रक्रियाओं. भागों को चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में लाकर, निर्माता रंग फीका होने, सामग्री के क्षरण और यांत्रिक विफलता जैसी समस्याओं का पता लगा सकते हैं।यह उन्हें आवश्यक डिजाइन संशोधन और विनिर्माण में सुधार करने में सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च-गुणवत्ता वाले आंतरिक भाग होते हैं जो अंतिम उपयोगकर्ता के लिए अधिक टिकाऊ और आरामदायक होते हैं।
पर्यावरण परीक्षण के माध्यम से भागों की विफलताओं का शीघ्र पता लगाने से निर्माताओं को महत्वपूर्ण लागत बच सकती है।कंपनियों को महंगी रीवर्किंग से बचाया जा सकता हैबड़ी क्षमता वाले कक्ष में एक साथ कई भागों का परीक्षण करने की क्षमता परीक्षण समय और लागत को भी कम करती है।उत्पाद विकास प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार.
ऑटोमोटिव उद्योग आंतरिक भागों की सुरक्षा, स्थायित्व और पर्यावरण प्रभाव के संबंध में विभिन्न नियमों के अधीन है।हमारे पर्यावरण परीक्षण कक्ष में चलने से निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि उनके उत्पाद इन नियमों का अनुपालन करेंप्रासंगिक मानकों के अनुसार गहन परीक्षण करके, निर्माता अनुपालन का प्रदर्शन कर सकते हैं और नियामक अनुमोदन अधिक आसानी से प्राप्त कर सकते हैं।
अत्यधिक प्रतिस्पर्धी ऑटोमोबाइल बाजार में, उच्च गुणवत्ता वाले आंतरिक भागों की पेशकश करना जो चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं, निर्माताओं को एक महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त देता है।गहन और व्यापक परीक्षण करने के लिए पर्यावरण परीक्षण कक्ष में हमारे कस्टम चलने का उपयोग करके, कंपनियां अपने उत्पादों को प्रतिस्पर्धियों से अलग कर सकती हैं और गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति अपनी प्रतिबद्धता प्रदर्शित कर सकती हैं। इससे ग्राहकों की वफादारी बढ़ सकती है और बाजार हिस्सेदारी बढ़ सकती है।.
- सीट का कपड़ा और टेपेस्ट्री: विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों में रंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए परीक्षण सीट कपड़े और upholstery सामग्री।इसमें कपड़े के फीका होने के प्रतिरोध का आकलन शामिल हैइसके साथ ही इसकी आराम और सांस लेने की क्षमता भी है।
- सीट फोम और पैडिंग: सीट फोम और पैडिंग का आकलन संपीड़न प्रतिरोध, आराम और दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए करें। इसमें फोम की समय के साथ अपने आकार और समर्थन को बनाए रखने की क्षमता का परीक्षण करना शामिल है।साथ ही तापमान परिवर्तनों के प्रति उसकी प्रतिक्रिया.
- सीट तंत्र: विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में सुचारू संचालन और विश्वसनीयता के लिए बैठी सीटों के तंत्र जैसे कि रेकली, समायोजक और कमर समर्थन का परीक्षण। इसमें पहनने के लिए तंत्र का परीक्षण शामिल है,क्षरण, और विभिन्न तापमान और आर्द्रता सेटिंग्स में उचित कार्य।
- प्लास्टिक और कम्पोजिट सामग्री: डैशबोर्ड और इंस्ट्रूमेंट पैनल में इस्तेमाल होने वाली प्लास्टिक और कम्पोजिट सामग्री को गर्मी प्रतिरोध, आयाम स्थिरता और रंग स्थिरता के लिए परीक्षण करें।इसमें उच्च तापमान के संपर्क में आने के बिना विकृति के बिना सामग्री की क्षमता का आकलन करना शामिल है, दरारें या फीका पड़ना।
- विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटक: डैशबोर्ड और इंस्ट्रूमेंट पैनल में एम्बेडेड इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक घटकों का मूल्यांकन करें, जैसे कि डिस्प्ले, स्विच और सेंसर,विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिएइसमें तापमान संवेदनशीलता, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और नमी प्रतिरोध के लिए घटकों का परीक्षण शामिल है।
- गेज और डिस्प्ले: विभिन्न प्रकाश और तापमान स्थितियों में दृश्यता, सटीकता और स्थायित्व के लिए परीक्षण गेज और डिस्प्ले।इसमें तेज सूर्य के प्रकाश और कम रोशनी की स्थिति में मापकों की पठनीयता का आकलन शामिल है, साथ ही तापमान-प्रेरित त्रुटियों के प्रति उनका प्रतिरोध।
- सामग्री की स्थायित्व: दरवाज़े के पैनलों और आंतरिक सजावट में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री जैसे प्लास्टिक, कपड़े और चमड़े को खरोंच प्रतिरोधी, दाग प्रतिरोधी और लंबे समय तक टिकाऊ होने के लिए जांचें।इसमें दैनिक पहनने और फाड़ने के लिए सामग्री की क्षमता का आकलन करना शामिल है, साथ ही सफाई एजेंटों और पर्यावरणीय प्रदूषकों के प्रति उनकी प्रतिक्रिया।
- असेंबली और फिटमेंट: विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उचित संरेखण और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए दरवाजे के पैनलों और आंतरिक सजावट घटकों की असेंबली और स्थापना का मूल्यांकन करें।इसमें रॅशिंग के लिए घटकों का परीक्षण शामिल है, ढीला, और विभिन्न तापमान और आर्द्रता सेटिंग्स में उचित बंद।
- ध्वनिक प्रदर्शन: यह सुनिश्चित करने के लिए दरवाजे के पैनलों और आंतरिक सजावट के ध्वनिक प्रदर्शन का परीक्षण करें कि वे पर्याप्त शोर इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण प्रदान करते हैं।इसमें वाहन के अंदर सड़क शोर को कम करने और समग्र ध्वनिक आराम में सुधार करने के लिए घटकों की क्षमता का मूल्यांकन शामिल है.
Our Custom Walk - in Environmental Test Chamber for Automotive Interior Parts is a state - of - the - art solution that offers a comprehensive and reliable platform for testing the performance and durability of automotive interior componentsअपनी उन्नत सुविधाओं, सटीक पर्यावरणीय नियंत्रण और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ, यह ऑटोमोटिव निर्माताओं को उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, लागत में कमी, नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है,और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त करेंचाहे आप अपने उत्पादों को बेहतर बनाने के इच्छुक निर्माता हों या फिर ऑटोमोबाइल इंटीरियर पार्ट्स पर पर्यावरण के प्रभाव को समझने के इच्छुक शोधकर्ता, हमारा कक्ष आदर्श विकल्प है।आज ही हमसे संपर्क करें हमारे कक्ष के बारे में अधिक जानने के लिए कैसे अपनी विशिष्ट परीक्षण जरूरतों को पूरा कर सकते हैं.
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