इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, चिप्स, प्रतिरोधक और संधारित्र अनगिनत इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बुनियादी निर्माण खंड हैं।विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता अंतिम उत्पादों के उचित कार्य के लिए महत्वपूर्ण हैं।हमारे कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्ष को विशेष रूप से इन इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सख्त परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।बहुमुखी कक्ष वास्तविक दुनिया के पर्यावरण कारकों की एक विस्तृत श्रृंखला का अनुकरण करने के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है, जिससे निर्माताओं और शोधकर्ताओं को चरम परिस्थितियों में चिप्स, प्रतिरोधकों और संधारित्रों के व्यवहार और स्थायित्व का मूल्यांकन करने में सक्षम बनाया जा सके।
पर्यावरण परीक्षण कक्ष में 6 से 100 घन मीटर तक के मानक आकार के अनुकूलन योग्य आयामों के साथ एक विशाल इंटीरियर है।लेकिन विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता हैयह उदार स्थान एक साथ बड़ी मात्रा में चिप्स, प्रतिरोधकों और संधारित्रों के परीक्षण की अनुमति देता है, या कई घटकों को शामिल करने वाले जटिल परीक्षण विन्यासों की स्थापना करता है।कक्ष आसानी से रैक के साथ विन्यस्त किया जा सकता हैपरीक्षण के दौरान स्थिर और सटीक परिणाम सुनिश्चित करने के लिए घटकों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए अलमारियाँ और फिक्स्चर।
यह कक्ष पर्यावरणीय मापदंडों के एक व्यापक सेट पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। तापमान को ± 0.1°C की सटीकता के साथ अत्यंत निम्न (- 70°C) से बहुत उच्च (150°C) तक समायोजित किया जा सकता है।यह व्यापक तापमान सीमा आवश्यक है क्योंकि ये घटक विभिन्न वातावरणों में काम कर सकते हैं, बाहरी अंतरिक्ष अनुप्रयोगों के ठंडे परिस्थितियों से लेकर औद्योगिक उपकरणों के उच्च तापमान वाले वातावरण तक। आर्द्रता को 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता के बीच विनियमित किया जा सकता है,नमी के विभिन्न स्तरों का अनुकरण करना जो घटकों में आ सकते हैंइसके अतिरिक्त, कक्ष ऊंचाई परिवर्तनों का अनुकरण कर सकता है [X] मीटर समकक्ष ऊंचाई तक], वायु परिसंचरण पैटर्न, और धूल, रसायनों,और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई).
हम समझते हैं कि चिप्स, प्रतिरोधकों, और capacitors अद्वितीय विशेषताओं और आवश्यकताओं के आधार पर उनके डिजाइन, समारोह, और इच्छित आवेदन है। इसलिए,हमारे कक्ष पूरी तरह से अनुकूलन परीक्षण प्रोफाइल के लिए अनुमति देता हैनिर्माताओं और शोधकर्ताओं को जटिल तापमान और आर्द्रता चक्र, रहने के समय,और संक्रमण दरें वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में घटकों का सामना करने वाली विशिष्ट पर्यावरणीय स्थितियों को दोहराने के लिएउदाहरण के लिए, कार इंजन नियंत्रण इकाई में प्रयुक्त चिप के लिए एक परीक्षण प्रोफ़ाइल की आवश्यकता हो सकती है जिसमें तेजी से तापमान परिवर्तन और उच्च स्तर के कंपन के संपर्क में आना शामिल है।जबकि एक दूरसंचार उपकरण में इस्तेमाल किया कंडेनसर एक प्रोफ़ाइल है कि आर्द्रता और ईएमआई प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित की आवश्यकता हो सकती हैयह लचीलापन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटक को सबसे प्रासंगिक और सटीक परिस्थितियों में परीक्षण किया जाए, जिसके परिणामस्वरूप विश्वसनीय और कार्रवाई योग्य परीक्षण परिणाम प्राप्त हों।
इस कक्ष में अत्याधुनिक निगरानी और डेटा संग्रह प्रणाली है।वास्तविक समय में सभी पर्यावरणीय मापदंडों की निरंतर निगरानी के लिए कई सेंसर पूरे कक्ष में रणनीतिक रूप से रखे गए हैं।ये सेंसर अत्यधिक सटीक डेटा प्रदान करते हैं, जिन्हें सहज ज्ञान युक्त टच-स्क्रीन कंट्रोल पैनल के माध्यम से एक्सेस और विश्लेषण किया जा सकता है।प्रणाली प्रदर्शन डेटा जैसे प्रतिरोध मान एकत्र करने के लिए परीक्षण किए जा रहे घटकों के साथ इंटरफ़ेस भी कर सकती है, क्षमता परिवर्तन और चिप्स की विद्युत विशेषताएं। यह व्यापक डेटा संग्रह विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए घटकों की प्रतिक्रियाओं का गहन विश्लेषण करने में सक्षम बनाता है,निर्माताओं को संभावित कमजोरियों की पहचान करने और सूचित डिजाइन में सुधार करने में मदद करना.
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों और उन्नत इंजीनियरिंग तकनीकों से निर्मित, पर्यावरण परीक्षण कक्ष को निरंतर उपयोग की कठोरता का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।बाहरी भाग को जंग-प्रतिरोधी और गर्मी-प्रतिरोधी मिश्र धातु से बनाया गया है जो कठोर रसायनों और अत्यधिक तापमान के संपर्क में आने से बच सकता हैहीटिंग, कूलिंग और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली सहित आंतरिक घटक, टिकाऊ बनाने के लिए बनाए गए हैं और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से बनाए रखा जाता है।आपातकालीन स्टॉप बटन जैसी सुरक्षा सुविधाएँ, अति-तापमान सुरक्षा, गैस रिसाव का पता लगाने और ऑपरेटरों और परीक्षण किए जा रहे मूल्यवान घटकों की सुरक्षा के लिए अग्नि शमन प्रणाली हैं।
कक्ष एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस से लैस है जो परीक्षण प्रक्रिया को सरल बनाता है। सहज ज्ञान युक्त टच-स्क्रीन नियंत्रण कक्ष ऑपरेटरों को परीक्षण प्रोफाइल को आसानी से स्थापित करने की अनुमति देता है,प्रारंभ और रोक परीक्षण, और वास्तविक समय के डेटा की निगरानी करता है। इंटरफ़ेस ऐतिहासिक परीक्षण डेटा तक भी पहुंच प्रदान करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को विभिन्न परीक्षणों के परिणामों की तुलना करने और समय के साथ रुझानों का विश्लेषण करने में सक्षम बनाता है। इसके अतिरिक्त,प्रणाली को अन्य परीक्षण उपकरण और सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे डेटा ट्रांसफर और परीक्षण परिणामों का व्यापक विश्लेषण संभव हो सके।
| मॉडल |
WIC-6 |
WIC-11 |
WIC-15 |
WIC-48 |
WIC-66 |
WIC-100 |
| आंतरिक आयाम ((W x D x H) मिमी |
200 x 220 x 150 |
250 x 220 x 200 |
350 x 220 x 200 |
500 x 240 x 400 |
500 x 240 x 400 |
100 x 100 x 100 |
| बाहरी आयाम ((W x D x H) मिमी |
280 x 260 x 180 |
350 x 260 x 230 |
455 x 260 x 230 |
610 x 280 x 430 |
680 x 280 x 530 |
155 x 190 x 160 |
| आंतरिक सामग्री |
#304 स्टेनलेस स्टील |
| बाहरी सामग्री |
पाउडर लेपित # 304 स्टेनलेस स्टील |
| तापमान सीमा |
+ 150°C ~ - 70 °C |
| आर्द्रता सीमा |
20% ~ 98% आर. एच. |
| तापमान संकल्प °C |
0.01 |
| आर्द्रता संकल्प % आर.एच. |
0.1 |
| तापमान स्थिरता °C |
±0.5 |
| आर्द्रता स्थिरता % आर.एच. |
±2 |
| गर्म करने का समय |
30 मिनट |
| ठंडा होने का समय |
-40°C/50min, -20°C/30min |
| वायु परिसंचरण प्रणाली |
यांत्रिक संवहन प्रणाली |
| शीतलन प्रणाली |
सिरोको पंखे |
| हीटिंग सिस्टम |
SUS316 स्टेनलेस स्टील कुशल हीटर |
| आर्द्रता प्रणाली |
भाप जनरेटर |
| आर्द्रता जल आपूर्ति |
जलाशय, सेंसर-नियंत्रक सोलेनोइड वाल्व, वसूली-रीसाइक्लिंग प्रणाली |
| नियंत्रक |
टच पैनल |
| विद्युत शक्ति आवश्यकताएं |
कृपया विशिष्ट मॉडल की आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें |
| सुरक्षा यंत्र |
सर्किट सिस्टम लोड सुरक्षा, कंप्रेसर लोड सुरक्षा, नियंत्रण प्रणाली लोड सुरक्षा, ह्यूमिडिफायर लोड सुरक्षा, अतितापमान लोड सुरक्षा, दोष चेतावनी प्रकाश |
चिप्स, प्रतिरोधकों और संधारित्रों को हमारे वॉक-इन कक्ष में व्यापक पर्यावरणीय परीक्षणों के अधीन करना निर्माताओं को डिजाइन में संभावित कमजोरियों की पहचान करने और उन्हें दूर करने की अनुमति देता है,सामग्री का चयन, और विनिर्माण प्रक्रियाओं. चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों में घटकों को उजागर करके, निर्माता प्रतिरोधों में थर्मल बहाव, संधारित्रों में क्षमता परिवर्तन,और तापमान या आर्द्रता के कारण चिप्स की खराबीयह उन्हें आवश्यक डिजाइन संशोधन और विनिर्माण सुधार करने में सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च-गुणवत्ता वाले घटक अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ होते हैं।
पर्यावरण परीक्षण के माध्यम से घटक विफलताओं का शीघ्र पता लगाने से निर्माताओं को महत्वपूर्ण लागत बच सकती है।कंपनियों को महंगी रीवर्किंग से बचाया जा सकता हैबड़ी क्षमता वाले कक्ष में एक साथ कई घटकों का परीक्षण करने की क्षमता परीक्षण समय और लागत को भी कम करती है।उत्पाद विकास प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार.
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में घटकों के पर्यावरणीय प्रदर्शन के संबंध में कई अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानक और विनियम हैं।हमारे पर्यावरण परीक्षण कक्ष में चलने से निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि उनके चिप्स, प्रतिरोधक, और संधारित्र इन मानकों के अनुरूप हैं।निर्माता अनुपालन का प्रदर्शन कर सकते हैं और बाजार तक पहुंच प्राप्त कर सकते हैं.
अत्यधिक प्रतिस्पर्धी इलेक्ट्रॉनिक्स बाजार में, चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने वाले घटकों की पेशकश करने से निर्माताओं को एक महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मिलता है।गहन और व्यापक परीक्षण करने के लिए पर्यावरण परीक्षण कक्ष में हमारे कस्टम चलने का उपयोग करके, कंपनियां अपने उत्पादों को प्रतिस्पर्धियों से अलग कर सकती हैं और गुणवत्ता और विश्वसनीयता के प्रति अपनी प्रतिबद्धता प्रदर्शित कर सकती हैं।ग्राहक तेजी से ऐसे घटकों की मांग कर रहे हैं जो चुनौतीपूर्ण वातावरण में अच्छा प्रदर्शन कर सकें, और ऐसे घटकों की आपूर्ति करके, निर्माता अधिक व्यवसाय को आकर्षित कर सकते हैं, बाजार हिस्सेदारी बढ़ा सकते हैं और उद्योग में अपनी स्थिति को मजबूत कर सकते हैं।
शोधकर्ताओं के लिए, पर्यावरण परीक्षण कक्ष में चलना विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में चिप्स, प्रतिरोधकों और संधारित्रों के व्यवहार का अध्ययन करने के लिए एक मूल्यवान उपकरण प्रदान करता है।यह उन्हें नई सामग्री का पता लगाने की अनुमति देता है, डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं, और घटक विफलता और गिरावट के मौलिक तंत्र को समझने के लिए।इस शोध से बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता वाले नए और बेहतर घटकों का विकास हो सकता है.
- कार्यक्षमता और प्रदर्शन: विभिन्न तापमान, आर्द्रता और ईएमआई स्थितियों में चिप्स की कार्यक्षमता और प्रदर्शन का परीक्षण करना। इसमें प्रसंस्करण गति, डेटा भंडारण क्षमताओं का परीक्षण करना शामिल है,और माइक्रोप्रोसेसरों की सिग्नल अखंडता, मेमोरी चिप्स और अन्य एकीकृत सर्किट।
- विश्वसनीयता और जीवन काल: चिप्स की विश्वसनीयता और जीवन काल का आकलन उन्हें दीर्घकालिक पर्यावरणीय तनाव परीक्षणों के अधीन करके करें।इससे निर्माताओं को चिप्स की विफलता दर का अनुमान लगाने और उनकी स्थायित्व में सुधार के लिए रणनीतियां विकसित करने में मदद मिलती है.
- नई चिप डिजाइन सत्यापन: चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों में परीक्षण करके नए चिप डिजाइनों को मान्य करें।यह डिजाइनरों को विकास प्रक्रिया में जल्दी संभावित मुद्दों की पहचान करने और चिप के प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक संशोधन करने की अनुमति देता है.
- प्रतिरोध स्थिरता: विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों में प्रतिरोधों की प्रतिरोध स्थिरता का परीक्षण करना। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां सटीक प्रतिरोध मूल्यों की आवश्यकता होती है,जैसे कि सटीक माप यंत्रों और इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में.
- पावर हैंडलिंग क्षमता: उच्च तापमान और उच्च धारा की स्थिति में प्रतिरोधकों को डालकर प्रतिरोधकों की शक्ति संभाल क्षमता का आकलन करें।यह निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि प्रतिरोध अधिक गर्मी या विफलता के बिना इच्छित अनुप्रयोगों की बिजली आवश्यकताओं को संभाल सकते हैं.
- वोल्टेज गुणांक: प्रतिरोधों के वोल्टेज गुणांक का परीक्षण करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि वोल्टेज के साथ उनका प्रतिरोध कैसे बदलता है।यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां प्रतिरोध के प्रदर्शन को वोल्टेज उतार-चढ़ाव से प्रभावित किया जा सकता है.
- क्षमता स्थिरता: विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों में कैपेसिटर की क्षमता स्थिरता का परीक्षण करना। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जहां सटीक क्षमता मानों की आवश्यकता होती है,जैसे फ़िल्टरिंग सर्किट और टाइमिंग सर्किट में.
- डायलेक्ट्रिक शक्ति: उच्च-वोल्टेज स्थितियों में डालकर कैपेसिटरों की विद्युतरोधक शक्ति का आकलन करें।यह निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि कैपेसिटर बिना टूटने के इच्छित अनुप्रयोगों के वोल्टेज तनाव का सामना कर सकते हैं.
- रिसाव वर्तमान: चार्ज होने पर कंडेन्सेटर के माध्यम से कितना धारा बहती है यह निर्धारित करने के लिए कंडेन्सेटर के रिसाव वर्तमान का परीक्षण करें। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां कम रिसाव वर्तमान की आवश्यकता होती है,जैसे कि बिजली आपूर्ति सर्किट और इलेक्ट्रॉनिक फिल्टर में.
हमारे कस्टम वॉक - चिप्स, प्रतिरोधकों के लिए पर्यावरण परीक्षण कक्ष में,और कैपेसिटर एक अत्याधुनिक परीक्षण समाधान है जो इन इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन और स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए एक व्यापक और विश्वसनीय मंच प्रदान करता हैअपनी उन्नत सुविधाओं, सटीक पर्यावरण नियंत्रण और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ, यह निर्माताओं और शोधकर्ताओं को उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने, लागत कम करने, उद्योग मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाता है,और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त करेंचाहे आप अपने उत्पादों को बेहतर बनाने के इच्छुक निर्माता हों या नई प्रौद्योगिकियों का पता लगाने के इच्छुक शोधकर्ता, हमारा कक्ष आदर्श विकल्प है।आज ही हमसे संपर्क करें हमारे कक्ष के बारे में अधिक जानने के लिए कैसे अपनी विशिष्ट परीक्षण जरूरतों को पूरा कर सकते हैं.
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