वोक्सवैगन पीवी 1200 और वोक्सवैगन पीवी 2005 वेरिएंट ए और बी के लिए कस्टम वॉक इन चैंबर

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• वोक्सवैगन घटकों के लिए अनुकूलित कक्ष डिजाइन
  • The chamber is constructed with dimensions and an interior layout that are optimized to accommodate the specific size and shape requirements of Volkswagen PV 1200 and Volkswagen PV 2005 Variant A & B componentsदीवारें उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बनी हैं जो उत्कृष्ट इन्सुलेशन और स्थायित्व प्रदान करती हैं।दरवाजे को एक सटीक सील तंत्र और एक बड़ी देखने की खिड़की के साथ इंजीनियर किया गया हैयह ऑपरेटरों को आंतरिक वातावरण को परेशान किए बिना परीक्षण प्रक्रिया की बारीकी से निगरानी करने की अनुमति देता है।परीक्षण नमूनों की उचित स्थिति और पर्यावरणीय तनावों के लिए समान जोखिम सुनिश्चित करने के लिए इंटीरियर समायोज्य रैक और फिक्स्चर से सुसज्जित है.
• परिशुद्धता पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली
  • तापमान नियंत्रण: ±0.5°C की सटीकता के साथ -40°C से +150°C तक एक विस्तृत तापमान सीमा प्राप्त करने में सक्षम। प्रणाली उन्नत हीटिंग और शीतलन तत्वों का उपयोग करती है,एक परिष्कृत नियंत्रण एल्गोरिथ्म और कई तापमान सेंसर के साथ, पूरे कक्ष में स्थिर और समान तापमान बनाए रखने के लिए। यह अत्यधिक ठंड और गर्म परिस्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति देता है जो घटकों को अनुभव कर सकते हैं,जैसे कि आर्कटिक क्षेत्रों में या इंजन बे के पास.
  • आर्द्रता नियंत्रण: कक्ष ± 3% आरएच की सटीकता के साथ 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता के बीच आर्द्रता सीमा बनाए रख सकता है।यह महत्वपूर्ण है क्योंकि आर्द्रता घटकों के प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित कर सकती है, विशेष रूप से धातु से बने या विद्युत सर्किट के साथ. आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली सुनिश्चित करता है कि परीक्षण वातावरण वास्तविक दुनिया आर्द्रता के स्तर को दोहराता है,शुष्क रेगिस्तान से लेकर आर्द्र उष्णकटिबंधीय जलवायु तक.
  • वायु प्रवाह और वेंटिलेशन: कक्ष में एक सावधानीपूर्वक डिजाइन की गई वायु प्रवाह और वेंटिलेशन प्रणाली है। यह विभिन्न हवा की गति और दिशाओं को उत्पन्न कर सकती है,वायु प्रवाह का अनुकरण करना जो वाहन के संचालन के दौरान घटकों को अनुभव हो सकता है, जैसे कि बाहरी हवा का प्रतिरोध या आंतरिक घटकों के आसपास वेंटिलेशन। वेंटिलेशन प्रणाली परीक्षण के दौरान उत्पन्न किसी भी गर्मी या नमी को दूर करने में भी मदद करती है,स्थिर परीक्षण वातावरण बनाए रखना.
• सहज नियंत्रण कक्ष और डेटा अधिग्रहण इंटरफ़ेस
  • नियंत्रण कक्ष उपयोगकर्ता के अनुकूल है और सभी परीक्षण मापदंडों तक आसान पहुंच प्रदान करता है। ऑपरेटर न्यूनतम प्रयास के साथ तापमान, आर्द्रता, वायु प्रवाह और परीक्षण अवधि को सेट और समायोजित कर सकते हैं।पैनल भी वर्तमान पर्यावरण की स्थिति और किसी भी अलार्म या चेतावनी के बारे में वास्तविक समय की जानकारी प्रदर्शित करता हैकक्ष एक व्यापक डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ एकीकृत है जो सभी प्रासंगिक परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करता है। इसमें तापमान इतिहास, आर्द्रता स्तर, वायु प्रवाह दर,और घटकों के भौतिक या यांत्रिक गुणों में किसी भी अवलोकन योग्य परिवर्तन. डेटा को अंतर्निहित मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है या आगे के विश्लेषण के लिए बाहरी भंडारण उपकरणों में निर्यात किया जा सकता है। सिस्टम विभिन्न प्रारूपों में विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट भी उत्पन्न कर सकता है।
• सुरक्षा सुविधाएँ और अलार्म
  • ऑपरेटरों की सुरक्षा तथा परीक्षण के नमूनों और कक्ष की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा सुविधाओं की एक श्रृंखला शामिल की गई है।इनमें अत्यधिक तापमान और अत्यधिक आर्द्रता सुरक्षा प्रणाली शामिल हैं, आपातकालीन स्टॉप बटन, और असामान्य तापमान उतार-चढ़ाव, आर्द्रता के स्तर, उपकरण की खराबी, या किसी अन्य सुरक्षा से संबंधित मुद्दों के लिए अलार्म।चैंबर भी उचित ग्राउंडिंग और विद्युत अलगाव के साथ डिजाइन किया गया है विद्युत खतरों को रोकने के लिए.

3विशिष्ट मापदंड

• तापमान रेंज और सटीकता
  • ±0.5°C सटीकता के साथ -40°C से +150°C तापमान सीमा एक व्यापक परीक्षण स्पेक्ट्रम प्रदान करती है।इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों जैसे घटकों को अत्यधिक ठंडे और गर्म दोनों परिस्थितियों में ठीक से काम करने की आवश्यकता होती हैसटीक तापमान नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण स्थितियों को सटीक रूप से बनाए रखा जाए, जिससे विश्वसनीय और दोहराए जाने योग्य परिणाम प्राप्त हों। उदाहरण के लिए,इंजन प्रबंधन प्रणाली में प्रयुक्त सेंसर को उच्च इंजन कंपार्टमेंट तापमान के संपर्क में आने पर भी सटीक रीडिंग प्रदान करनी चाहिए.
• आर्द्रता रेंज और सटीकता
  • 10% से 95% आरएच आर्द्रता रेंज ± 3% आरएच सटीकता के साथ आर्द्रता के लिए घटकों के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए आवश्यक है।जबकि आंतरिक सजावट सामग्री warp या बिगड़ सकता हैआर्द्रता को सटीक रूप से नियंत्रित करके, निर्माता विभिन्न आर्द्रता स्तरों के तहत घटकों के दीर्घकालिक प्रदर्शन का आकलन कर सकते हैं।
• वायु प्रवाह पैरामीटर
  • कक्ष 0.5 m/s से 10 m/s तक वायु प्रवाह गति उत्पन्न कर सकता है, समायोज्य दिशाओं के साथ।यह विभिन्न ड्राइविंग स्थितियों का अनुकरण करने और घटकों के वायुगतिकीय और थर्मल प्रदर्शन का आकलन करने की अनुमति देता हैउदाहरण के लिए, एक रेडिएटर की शीतलन दक्षता का मूल्यांकन विभिन्न हवा की गति के तहत किया जा सकता है, और हवा की स्थिति में बाहरी बॉडी पैनलों की स्थिरता का परीक्षण किया जा सकता है।
• परीक्षण वॉल्यूम और पेलोड क्षमता
  • यह कक्ष परीक्षण के लिए अनुकूलन योग्य परीक्षण मात्रा प्रदान करता है, जो आमतौर पर परीक्षण किए जाने वाले फॉक्सवेगन घटकों के आकार और मात्रा के आधार पर 5 m3 से 20 m3 तक होता है।उपयोगी भार क्षमता भारी और भारी घटकों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया हैयह लचीलापन बड़ी इकाइयों जैसे कि पूर्ण इंजन ब्लॉक या पूरे इंटीरियर मॉड्यूल के परीक्षण की अनुमति देता है।
• डेटा सैंपलिंग आवृत्ति और संकल्प
  • डेटा अधिग्रहण प्रणाली 500 हर्ट्ज तक की आवृत्ति पर डेटा का नमूना लेती है। तापमान डेटा का संकल्प 0.1°C है, आर्द्रता डेटा का संकल्प 0.1% आरएच है,और हवा के प्रवाह के आंकड़ों का संकल्प 0 है.1 m/s. यह उच्च रिज़ॉल्यूशन और बार-बार नमूने लेने से पर्यावरणीय परिस्थितियों और घटक प्रदर्शन में मामूली परिवर्तनों का भी पता लगाया जा सकता है,विश्लेषण और सुधार के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करना.

4उत्पाद के कार्य

• वास्तविक दुनिया के पर्यावरणीय परिस्थितियों का सटीक अनुकरण
  • यह कक्ष विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों को दोहराता है जिनसे वोक्सवैगन के घटक सामना कर सकते हैं, जिनमें तापमान चरम सीमाएं, आर्द्रता भिन्नताएं और वायु प्रवाह पैटर्न शामिल हैं।घटकों को इन यथार्थवादी परिदृश्यों के अधीन करकेउदाहरण के लिए, विभिन्न तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों के तहत हेडलाइट संयोजन को धुंध और संक्षेपण के लिए परीक्षण किया जा सकता है,सभी परिस्थितियों में स्पष्ट दृश्यता सुनिश्चित करना.
• उत्पाद डिजाइन अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण
  • विभिन्न घटक प्रोटोटाइपों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, कक्ष से प्राप्त डेटा का उपयोग उत्पाद डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है। इंजीनियर विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकते हैं,ज्यामिति, और विभिन्न पर्यावरणीय तनावों के तहत विनिर्माण तकनीकों। कक्ष गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में भी कार्य करता है,यह सुनिश्चित करना कि घटकों का प्रत्येक उत्पादन बैच आवश्यक पर्यावरण प्रदर्शन मानकों को पूरा करता हैयदि किसी विशेष प्रकार के टेपेस्ट्री में यूवी एक्सपोज़र और तापमान चक्र के कारण फीकापन या दरार के संकेत दिखाई देते हैं, तो सामग्री या विनिर्माण प्रक्रिया को समायोजित किया जा सकता है।
• अनुसंधान एवं विकास सहायता
  • वोक्सवैगन ऑटोमोबाइल अनुसंधान एवं विकास के क्षेत्र में, ये परीक्षण कक्ष मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं।शोधकर्ता इनका उपयोग नई सामग्रियों के मौलिक गुणों और पर्यावरणीय कारकों के साथ उनकी बातचीत का अध्ययन करने के लिए कर सकते हैंवे अभिनव डिजाइन और प्रौद्योगिकियों का पता लगा सकते हैं जिनके परिणामस्वरूप अधिक पर्यावरण प्रतिरोधी और टिकाऊ घटक बनते हैं। उदाहरण के लिए,सामग्री वैज्ञानिक नए जैव-आधारित पॉलिमर या हल्के मिश्र धातुओं के प्रदर्शन का परीक्षण फोक्सवैगन विशिष्ट पर्यावरण परीक्षण परिस्थितियों में कर सकते हैं, भविष्य के वाहन अनुप्रयोगों के लिए उनकी क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए कक्ष का उपयोग करना।
• अनुपालन परीक्षण और प्रमाणन
  • यह उपकरण वोक्सवैगन के आंतरिक गुणवत्ता और पर्यावरण मानकों के साथ-साथ अंतरराष्ट्रीय ऑटोमोटिव नियमों को पूरा करने के लिए अनुपालन परीक्षण करने के लिए आवश्यक है।ऑटोमोटिव उद्योग में घटकों के पर्यावरण प्रदर्शन के संबंध में सख्त आवश्यकताएं हैं, और कक्ष से प्राप्त परीक्षण परिणामों का उपयोग यह प्रमाणित करने के लिए किया जा सकता है कि घटक इन मानकों को पूरा करते हैं।यह बाजार की स्वीकृति और फोक्सवैगन वाहनों की समग्र सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • वोक्सवैगन पीवी 1200 और वोक्सवैगन पीवी 2005 वेरिएंट ए और बी के लिए कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्षों का निर्माण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है।कक्ष संरचना और इन्सुलेशन सामग्री से लेकर पर्यावरण नियंत्रण इकाइयों और सुरक्षा सुविधाओं तक, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होता है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है।कक्ष को इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है.
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र ऑटोमोटिव परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा मान्य किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,वोक्सवैगन के मानकों और अन्य अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय ऑटोमोबाइल परीक्षण मानकों के अनुरूप.हम भी लगातार अद्यतन और नवीनतम तकनीकी प्रगति और ऑटोमोबाइल उद्योग से ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर अपने उत्पाद में सुधार करने के लिए अपने दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• विद्युत घटक परीक्षण
  • वोक्सवैगन ने इस कक्ष का उपयोग बैटरी प्रबंधन प्रणालियों की नई पीढ़ी के स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए किया।और एक वाहन के अंदर कठोर परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिए कंपनपरीक्षणों से पता चला कि उच्च आर्द्रता और तापमान चक्र के तहत एक विशेष सर्किट बोर्ड लेआउट में शॉर्ट सर्किट का अधिक जोखिम था।ढांचे को फिर से डिजाइन करके और नमी प्रतिरोधी घटकों का उपयोग करके, वोक्सवैगन बैटरी प्रबंधन प्रणाली की विश्वसनीयता में सुधार करने में सक्षम था।
• आंतरिक सजावट का मूल्यांकन
  • एक टियर 1 आपूर्तिकर्ता ने कक्ष में एक नई डैशबोर्ड सामग्री के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया। सामग्री को विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्तरों के साथ-साथ यूवी विकिरण के संपर्क में लाया गया था।परिणामों से पता चला कि समय के साथ सामग्री का रंग बदल जाता है और यह भंगुर हो जाती हैयूवी स्टेबलाइज़र जोड़कर और सामग्री संरचना को संशोधित करके, आपूर्तिकर्ता सामग्री की स्थायित्व को बढ़ाने और इसकी सौंदर्य उपस्थिति को बनाए रखने में सक्षम था।
• बाह्य शरीर पैनल परीक्षण
  • एक नए फॉक्सवेगन मॉडल के विकास में, कक्ष का उपयोग बाहरी शरीर पैनलों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया गया था। पैनलों को नमक स्प्रे परीक्षण के अधीन किया गया था,तापमान और आर्द्रता चक्र के साथ संयुक्तपरीक्षण में पेंट कोटिंग में एक कमजोर बिंदु की पहचान की गई जहां संक्षारण होने की संभावना थी। पूर्व उपचार प्रक्रिया में सुधार करके और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी प्राइमर का उपयोग करके,वोक्सवैगन शरीर के पैनल की दीर्घकालिक स्थायित्व और उपस्थिति में सुधार करने में सक्षम था.

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  ऑटोमोटिव परीक्षण विशेषज्ञों की हमारी टीम ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के लिए कक्ष की क्षमताओं और उपयुक्तता को समझने में मदद करने के लिए गहन तकनीकी परामर्श प्रदान करती है।हम प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए अनुकूलित, अपने इंजीनियरों और तकनीशियनों को खरीद से पहले कक्ष के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित करने के लिए।हम परीक्षण करने के लिए वोक्सवैगन घटकों के आधार पर उपयुक्त परीक्षण मापदंडों और सामानों के चयन में भी सहायता करते हैं.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशन सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स और उन्नयन प्रदान करते हैं ताकि कक्ष अधिकतम प्रदर्शन पर काम कर सकेहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है,वोक्सवैगन पीवी 1200 और वोक्सवैगन पीवी 2005 वैरिएंट ए और बी घटक परीक्षण के लिए परीक्षक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित करना.
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्षों को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करते हैं, और परीक्षण विधि अनुकूलन और वोक्सवैगन के मानकों और अन्य ऑटोमोबाइल परीक्षण मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।