कंपन तापमान आर्द्रता वाहन घटकों के लिए पर्यावरण परीक्षण कक्ष

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• मजबूत और अछूता कक्ष निर्माण

  • परीक्षण कक्ष एक भारी शुल्क स्टील फ्रेम के साथ बनाया गया है जो असाधारण कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है। फ्रेम को लंबे समय तक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी खत्म के साथ लेपित किया गया है।कक्ष की दीवारें उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री से बनी हैं जो गर्मी के हस्तांतरण को कम करती हैं और सटीक तापमान और आर्द्रता स्तर बनाए रखती हैंइन्सुलेशन को निरंतर परीक्षण की कठोरता का सामना करने और किसी भी बाहरी कारक को आंतरिक परीक्षण वातावरण में हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।कक्ष एक दोहरे दरवाजे प्रणाली के साथ भी सुसज्जित है, परीक्षण के दौरान आसान दृश्य निरीक्षण के लिए पारदर्शी पॉली कार्बोनेट से बने एक आंतरिक दरवाजे और बेहतर सीलिंग के लिए एक बाहरी अछूता दरवाजे के साथ।

• सटीक कंपन प्रणाली

  • कक्ष में एकीकृत कंपन प्रणाली इंजीनियरिंग का एक चमत्कार है। यह कंपन आवृत्तियों और आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला उत्पन्न कर सकता है। आवृत्ति रेंज 5 हर्ट्ज से कम तक फैली हो सकती है,इंजन के निष्क्रिय होने और सड़क के लहरों से कम आवृत्ति वाले कंपनों का अनुकरण करनाटर्बोचार्जर और ट्रांसमिशन गियर जैसे घटकों से उच्च आवृत्ति कंपनों को दोहराकर, 2000 हर्ट्ज तक उच्च गति तक, कंपन आयाम को बहुत सटीकता के साथ समायोजित किया जा सकता है,कुछ माइक्रोमीटर से लेकर कई सेंटीमीटर तककंपन तालिका उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु से बनी है और गतिशील रूप से संतुलित है ताकि एक समान और स्थिर कंपन संचरण सुनिश्चित हो सके।यह एक परिष्कृत कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण इकाई द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो जटिल कंपन प्रोफाइल बनाने की अनुमति देता है, जिसमें यादृच्छिक कंपन, सीनस तरंगें और झटकेदार धड़कनें शामिल हैं।

• उन्नत तापमान और आर्द्रता नियंत्रण तंत्र

  • इस कक्ष में एक अत्याधुनिक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली है। यह -40°C से +150°C तक एक विस्तृत तापमान सीमा को सटीक रूप से बनाए रख सकता है।तापमान नियंत्रण उच्च दक्षता वाले प्रशीतन इकाइयों के संयोजन से प्राप्त होता हैविद्युत हीटर, और सटीक तापमान सेंसर। आर्द्रता नियंत्रण सीमा 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता तक फैली हुई है।नमी सेंसर के साथ जो वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान करते हैंनियंत्रण प्रणाली लगातार तापमान और आर्द्रता के स्तरों की निगरानी और समायोजन करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्धारित मापदंडों के भीतर रहें, यहां तक कि लंबे और कठिन परीक्षण अनुक्रमों के दौरान भी।

• सहज नियंत्रण कक्ष और डेटा अधिग्रहण प्रणाली

  • कक्ष एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष से लैस है जो परीक्षण प्रक्रिया को सरल बनाता है। पैनल में एक बड़ा टचस्क्रीन डिस्प्ले है जो ऑपरेटरों को परीक्षण मापदंडों को आसानी से इनपुट करने की अनुमति देता है,पूर्व-प्रोग्राम किए गए परीक्षण प्रोफाइल चुनेंयह वर्तमान तापमान, आर्द्रता, कंपन आवृत्ति और आयाम पर स्पष्ट दृश्य प्रतिक्रिया प्रदान करता है।डेटा अधिग्रहण प्रणाली सभी प्रासंगिक परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करती है, जिसमें तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव, कंपन के पैटर्न और परीक्षण के दौरान होने वाली किसी भी असामान्यता या विफलता शामिल है।डेटा को अंतर्निहित मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है या आगे के विश्लेषण के लिए बाहरी भंडारण उपकरणों को निर्यात किया जा सकता हैइस प्रणाली में पीडीएफ या एक्सेल जैसे विभिन्न प्रारूपों में विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न करने की क्षमता भी है।

• सुरक्षा सुविधाएँ और अलार्म

  • ऑपरेटरों की सुरक्षा और परीक्षण प्रक्रिया की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, कक्ष सुरक्षा सुविधाओं के एक व्यापक सेट से लैस है।इसमें किसी असामान्य स्थिति के मामले में तत्काल बंद करने के लिए कक्ष के चारों ओर रणनीतिक रूप से स्थित कई आपातकालीन स्टॉप बटन हैं।. कक्ष में अति-तापमान, अति-आर्द्रता और अति- कंपन अलार्म भी लगे हुए हैं. ये अलार्म ध्वनि करेंगे और निर्धारित सुरक्षा सीमाओं को पार करने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाएंगे.कक्ष के आंतरिक वायरिंग और घटकों उच्चतम सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए डिजाइन कर रहे हैं, किसी भी विद्युत खतरों को रोकने के लिए उचित ग्राउंडिंग और इन्सुलेशन के साथ।

3विशिष्ट मापदंड

• अधिकतम कंपन विस्थापन

  • कक्ष ±50 मिमी की अधिकतम कंपन विस्थापन प्राप्त कर सकता है। यह महत्वपूर्ण विस्थापन क्षमता चरम कंपन स्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति देती है,जैसे कि ऑफ-रोड ड्राइविंग या उच्च-प्रभाव टकराव के दौरान अनुभव किए गएउदाहरण के लिए, वाहन के सस्पेंशन घटकों की स्थायित्व परीक्षण करते समय, एक बड़ी कंपन विस्थापन डिजाइन या सामग्री में संभावित कमजोरियों को उजागर करने में मदद कर सकती है।

• कंपन आवृत्ति सीमा

  • जैसा कि उल्लेख किया गया है, कंपन आवृत्ति सीमा 5 हर्ट्ज से 2000 हर्ट्ज तक है। यह व्यापक सीमा कंपन के पूरे स्पेक्ट्रम को कवर करती है जो ऑटोमोटिव घटकों का सामना कर सकती है।कम आवृत्ति वाले कंपन बड़े घटकों की स्थिरता और संरेखण को प्रभावित कर सकते हैंउच्च आवृत्ति कंपन से छोटे और अधिक नाजुक भागों में थकान और विफलता हो सकती है। इस आवृत्ति सीमा में परीक्षण से घटक के प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन सुनिश्चित होता है।

• तापमान नियंत्रण सीमा

  • -40°C से +150°C तक के कक्ष के तापमान नियंत्रण की सीमा ऑटोमोटिव घटकों के सामने आने वाली विभिन्न प्रकार की तापमान स्थितियों को दोहराने के लिए आवश्यक है।ध्रुवीय क्षेत्रों में सर्दियों की ठंड से लेकर रेगिस्तानों की गर्मियों तकउदाहरण के लिए, इंजन डिब्बे में इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है,जबकि दरवाजे के हैंडल और दर्पण जैसे बाहरी भागों को दरार या खराबी के बिना ठंड के तापमान का सामना करना पड़ता है.

• आर्द्रता नियंत्रण सीमा

  • आर्द्रता नियंत्रण सीमा 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता महत्वपूर्ण है क्योंकि आर्द्रता घटक प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है।उच्च आर्द्रता स्तर धातु भागों के जंग का कारण बन सकता है और कनेक्टर्स की विद्युत चालकता को प्रभावित कर सकता हैकम आर्द्रता से स्थैतिक विद्युत की वृद्धि हो सकती है, जिससे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान हो सकता है।विभिन्न आर्द्रता स्तरों पर परीक्षण करने से निर्माताओं को यह समझने में मदद मिलती है कि उनके घटक विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में कैसे व्यवहार करेंगे.

• अधिकतम पेलोड क्षमता

  • इस कक्ष में 1000 किलोग्राम तक का अधिकतम पेलोड क्षमता है। यह उदार क्षमता ऑटोमोटिव घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के परीक्षण की अनुमति देती है,छोटे सेंसर और रिले से लेकर इंजन ब्लॉक और ट्रांसमिशन जैसे बड़े संयोजनों तकयह निर्माताओं को एक साथ कई घटकों या पूर्ण प्रणालियों का परीक्षण करने में सक्षम बनाता है, परीक्षण दक्षता में वृद्धि करता है और समग्र प्रणाली प्रदर्शन का अधिक व्यापक मूल्यांकन प्रदान करता है।

4उत्पाद के कार्य

• घटक स्थायित्व का व्यापक मूल्यांकन

  • परीक्षण कक्ष का प्राथमिक कार्य ऑटोमोटिव घटक स्थायित्व का विस्तृत और सटीक आकलन प्रदान करना है।और आर्द्रता तनावयह जानकारी निर्माताओं के लिए संभावित विफलता बिंदुओं की पहचान करने और डिजाइन में सुधार करने के लिए अमूल्य है।उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माता कंपन के अधीन रहते हुए विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों में एक सर्किट बोर्ड के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए कक्ष का उपयोग कर सकते हैं,और फिर इसकी विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए सुधारात्मक कार्यवाही करें.

• डिजाइन अनुकूलन और नवाचार

  • विभिन्न घटक प्रोटोटाइपों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, निर्माता अपने डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए कक्ष से प्राप्त डेटा का उपयोग कर सकते हैं।वे विभिन्न सामग्री के प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकते हैं, घटक ज्यामिति, और विनिर्माण प्रक्रियाएं।ऑटोमोबाइल ब्रेक सिस्टम के आपूर्तिकर्ता चरम तापमान और कंपन स्थितियों में विभिन्न प्रकार के ब्रेक पैड सामग्री और रोटर डिजाइनों के उपयोग के प्रभाव का अध्ययन कर सकते हैंडेटा आधारित डिजाइन निर्णय लेने से, वे अधिक कुशल और टिकाऊ घटक बना सकते हैं जो बेहतर प्रदर्शन और सुरक्षा प्रदान करते हैं।

• गुणवत्ता नियंत्रण और अनुपालन आश्वासन

  • यह कक्ष ऑटोमोटिव उद्योग में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक आवश्यक उपकरण है। यह कंपनियों को यह सुनिश्चित करने की अनुमति देता है कि घटकों का प्रत्येक बैच आवश्यक स्थायित्व और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।इसका उपयोग उद्योग के नियमों और ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए अनुपालन परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, एक वाहन निर्माता अपने वाहनों में उपयोग किए जाने वाले सभी घटकों को कंपन, तापमान और आर्द्रता परीक्षणों के एक विशिष्ट सेट से गुजरने की आवश्यकता कर सकता है।कक्ष अनुपालन साबित करने के लिए आवश्यक डेटा प्रदान करता हैयह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद में केवल उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उपयोग किया जाए।

• अनुसंधान एवं विकास सहायता

  • ऑटोमोबाइल अनुसंधान एवं विकास के क्षेत्र में यह कक्ष मूल्यवान जानकारी प्रदान करता है।शोधकर्ता इसका उपयोग जटिल पर्यावरणीय और यांत्रिक तनावों के तहत घटकों के मौलिक व्यवहार का अध्ययन करने के लिए कर सकते हैंवे घटक प्रदर्शन में सुधार के उद्देश्य से नई सामग्री और प्रौद्योगिकियों का अन्वेषण कर सकते हैं।एक शोध दल ऑटोमोबाइल चेसिस घटकों में उपयोग के लिए एक नए प्रकार के हल्के मिश्र धातु की क्षमता का परीक्षण करने और विभिन्न परिस्थितियों में इसकी स्थायित्व और ताकत का विश्लेषण करने के लिए कक्ष का उपयोग कर सकता है.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया

  • पर्यावरण परीक्षण कक्ष सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित किया जाता है। प्रत्येक घटक, स्टील फ्रेम और कंपन प्रणाली से तापमान और आर्द्रता नियंत्रण घटकों के लिए,विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है• असेंबली प्रक्रिया स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण में उच्च प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा की जाती है।कक्ष को इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है.

• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष को प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त हुए हैं और स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है।हम अपने उत्पाद को नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर लगातार अपडेट और सुधार करते हैं ताकि इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल घटक

  • एक ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता ने सेंसरों की एक नई लाइन का परीक्षण करने के लिए इस कक्ष का इस्तेमाल किया।परीक्षणों से पता चला कि उच्च तापमान और आर्द्रता के स्तर पर कंपन के संपर्क में आने पर सेंसर खराब होने की प्रवृत्ति रखते हैंसेंसर आवास को फिर से डिजाइन करके और अधिक गर्मी और नमी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करके, वे सेंसर की विश्वसनीयता और प्रदर्शन में सुधार करने में सक्षम थे।इससे वारंटी दावे में कमी आई और ग्राहकों की संतुष्टि में वृद्धि हुई।.

• यांत्रिक और संरचनात्मक घटक

  • कार चेसिस के घटकों के एक निर्माता ने इस कक्ष में अपने नए फ्रेम डिजाइन का परीक्षण किया।परीक्षणों से पता चला कि कम तापमान पर कंपन के प्रतिरोध के मामले में फ्रेम में कुछ कमजोर बिंदु थेअतिरिक्त सुदृढीकरण जोड़कर और एक अलग वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके, वे फ्रेम की स्थायित्व और ताकत को बढ़ाने में सक्षम थे, जिससे वाहन की बेहतर हैंडलिंग और सुरक्षा सुनिश्चित हुई।

• आंतरिक और बाहरी ट्रिम घटक

  • एक ऑटोमोबाइल इंटीरियर परिष्करण आपूर्तिकर्ता ने अपने नए डैशबोर्ड सामग्री को कक्ष में परीक्षण किया।परीक्षणों से पता चला कि उच्च आर्द्रता और तापमान में उतार-चढ़ाव से सामग्री का रंग और बनावट प्रभावित होता हैसामग्री की संरचना को संशोधित करके और एक विशेष कोटिंग लगाकर, वे पर्यावरण कारकों के प्रति सामग्री के प्रतिरोध में सुधार करने में सक्षम थे,लंबे समय तक अपने सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को बनाए रखना.

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Environment Test Chamber for their specific testing needsहम ग्राहकों को खरीदारी से पहले चैंबर के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराने के लिए ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए अनुकूलित प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।हम भी परीक्षण करने के लिए घटकों के आधार पर उपयुक्त परीक्षण मापदंडों और सामान के चयन में मदद.

• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशन सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स और उन्नयन प्रदान करते हैं ताकि कक्ष अधिकतम प्रदर्शन पर काम कर सकेहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है,ऑटोमोटिव घटक परीक्षण के लिए परीक्षक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित करना.

• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे पर्यावरण परीक्षण कक्ष को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन और ऑटोमोबाइल परीक्षण मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को ऑटोमोटिव घटक परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।