मोटर वाहन कंपन तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष IEC 60068 को पूरा करता है

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• मजबूत और अछूता कक्ष संरचना
  • कंपन कक्ष भारी शुल्क वाले स्टील फ्रेम और अछूता पैनलों से बना है।स्टील फ्रेम परीक्षण के दौरान उत्पन्न तीव्र कंपन का सामना करने के लिए उत्कृष्ट कठोरता और स्थिरता प्रदान करता. अछूता पैनलों कक्ष के भीतर तापमान और आर्द्रता के स्तर के सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं. अछूता सामग्री एक कम थर्मल चालकता है,बाहरी वातावरण से गर्मी हस्तांतरण को कम करना और सटीक तापमान विनियमन की अनुमति देनाकक्ष को कंडीशनर हवा के किसी भी रिसाव को रोकने के लिए भी सील किया जाता है, जिससे एक सुसंगत और स्थिर परीक्षण वातावरण बनाए रखा जाता है।
• उच्च-सटीक कंपन प्रणाली
  • अत्याधुनिक कंपन प्रणाली से लैस यह कक्ष विभिन्न प्रकार की कंपन आवृत्तियों और आयामों को उत्पन्न कर सकता है।यह कम आवृत्ति वाले सड़क के झटकों से लेकर उच्च आवृत्ति वाले इंजन के कंपन तक के कंपन का अनुकरण कर सकता हैवाइब्रेशन टेबल उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से बना है और एक समान और सटीक कंपन संचरण सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से संतुलित है।प्रणाली को एक कम्प्यूटरीकृत नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो कंपन प्रोफाइल के सटीक प्रोग्रामिंग की अनुमति देता हैयह वास्तविक दुनिया की ड्राइविंग स्थितियों की नकल करते हुए यादृच्छिक कंपन, साइन तरंगों और झटके की धड़कन उत्पन्न कर सकता है। कंपन आयाम को कुछ माइक्रोमीटर से कई सेंटीमीटर तक समायोजित किया जा सकता है,और आवृत्ति रेंज 5 हर्ट्ज से 2000 हर्ट्ज तक हो सकती है.
• उन्नत तापमान और आर्द्रता नियंत्रण
  • इस कक्ष में एक परिष्कृत तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली है। यह ±1°C की सटीकता के साथ -40°C से +150°C तक एक व्यापक तापमान सीमा बनाए रखने में सक्षम है।आर्द्रता नियंत्रण सीमा 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता है, ± 3% आरएच की सटीकता के साथ। सिस्टम वांछित पर्यावरणीय परिस्थितियों को प्राप्त करने और बनाए रखने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रशीतन कंप्रेसर, हीटर और ह्यूमिडिफायर/डेहुमिडिफायर का उपयोग करता है।तापमान और आर्द्रता सेंसर सटीक निगरानी और प्रतिक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए कक्ष के भीतर रणनीतिक रूप से रखा जाता हैनियंत्रण प्रणाली में दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक अंतर्निहित स्व-कैलिब्रेशन फ़ंक्शन भी है।
• आईईसी 60068 मानकों के अनुरूप
  • यह कक्ष विशेष रूप से पर्यावरण परीक्षण के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त अंतर्राष्ट्रीय मानक IEC 60068 की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और कैलिब्रेट किया गया है।यह मानक में निर्दिष्ट विभिन्न परीक्षण प्रक्रियाओं को निष्पादित कर सकता है, जैसे कि तापमान चक्र, आर्द्रता परीक्षण, संयुक्त तापमान और आर्द्रता परीक्षण, और कंपन परीक्षण।कंपन आवृत्तियाँ, और परीक्षण अवधि को विभिन्न ऑटोमोटिव घटकों और परीक्षण परिदृश्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप आसानी से समायोजित किया जा सकता है।यह अनुपालन यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण के परिणाम वैध और तुलनीय हों, उत्पाद प्रमाणन और बाजार स्वीकृति की सुविधा।
• उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण इंटरफ़ेस और डेटा लॉगिंग
  • कक्ष एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण इंटरफ़ेस से लैस है जो ऑपरेटरों को परीक्षणों को आसानी से स्थापित करने और निगरानी करने की अनुमति देता है।इंटरफ़ेस में एक टच स्क्रीन डिस्प्ले है जो कक्ष के तापमान के बारे में वास्तविक समय की जानकारी प्रदान करता हैऑपरेटर परीक्षण मापदंडों को इनपुट कर सकते हैं, परीक्षण प्रोफाइल का चयन कर सकते हैं, और कुछ सरल टैप के साथ परीक्षण शुरू / बंद कर सकते हैं।कक्ष में भी एक अंतर्निहित डेटा लॉगिंग प्रणाली है जो सभी प्रासंगिक परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करती है, तापमान, आर्द्रता, कंपन स्तर और परीक्षण समय सहित। लॉग किए गए डेटा को आगे के विश्लेषण और रिपोर्टिंग के लिए विभिन्न प्रारूपों, जैसे एक्सेल या पीडीएफ में निर्यात किया जा सकता है।

3विशिष्ट मापदंड

• अधिकतम कंपन विस्थापन
  • कक्ष ±50 मिमी के अधिकतम कंपन विस्थापन को प्राप्त कर सकता है। यह बड़ा विस्थापन रेंज गंभीर कंपन स्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति देता है,जैसे कि ऑफ-रोड ड्राइविंग या हाई स्पीड इम्पैक्ट के दौरानउदाहरण के लिए, किसी वाहन के सस्पेंशन घटकों का परीक्षण करते समय, एक बड़े कंपन विस्थापन से चरम परिस्थितियों में उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में मदद मिल सकती है।
• कंपन आवृत्ति सीमा
  • जैसा कि उल्लेख किया गया है, कंपन प्रणाली का आवृत्ति दायरा 5 हर्ट्ज से 2000 हर्ट्ज तक है। यह व्यापक दायरा विभिन्न वाहन कंपनों की आवृत्तियों को कवर करता है,पहियों के घूर्णन और इंजन के बेकार गति से उत्पन्न निम्न आवृत्ति कंपन से लेकर गन और अन्य यांत्रिक घटकों के उच्च आवृत्ति कंपन तकइस आवृत्ति सीमा में परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि घटकों के सभी संभावित अनुनाद आवृत्तियों की पहचान और मूल्यांकन किया जाए।
• तापमान नियंत्रण सीमा
  • यह कक्ष -40°C से +150°C तक तापमान नियंत्रण सीमा बनाए रख सकता है। यह व्यापक सीमा वाहनों के चरम तापमान स्थितियों का अनुकरण करने के लिए आवश्यक है,सर्दियों की सबसे ठंडी रातों से लेकर गर्मियों के सबसे गर्म दिनों तकउदाहरण के लिए, वाहन के इंजन डिब्बे में इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उच्च तापमान पर ठीक से काम करने की आवश्यकता हो सकती है।जबकि दरवाजे के हैंडल और दर्पण जैसे बाहरी घटकों को ठंड के तापमान का सामना करना पड़ता है.
• आर्द्रता नियंत्रण सीमा
  • 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता की आर्द्रता नियंत्रण सीमा विभिन्न आर्द्रता वातावरण में घटकों के परीक्षण की अनुमति देती है।उच्च आर्द्रता स्तर विद्युत कनेक्टर्स के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं और जंग का कारण बन सकते हैंविभिन्न आर्द्रता स्तरों पर घटकों का परीक्षण विभिन्न जलवायु क्षेत्रों और परिचालन स्थितियों में उनकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करता है।
• अधिकतम पेलोड क्षमता
  • इस कक्ष में 1000 किलोग्राम तक का अधिकतम पेलोड कैपेसिटी है। यह क्षमता ऑटोमोटिव घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के परीक्षण के लिए पर्याप्त है,छोटे इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल से लेकर बड़े यांत्रिक संयोजनों तकयह निर्माताओं को एक साथ कई घटकों या पूर्ण वाहन उपप्रणाली का परीक्षण करने की अनुमति देता है, जिससे परीक्षण की दक्षता बढ़ जाती है।

4उत्पाद के कार्य

• घटकों की स्थायित्व का सटीक मूल्यांकन
  • इस कक्ष का मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि वाहन घटकों के कंपन, तापमान परिवर्तन,और आर्द्रता के स्तरइन मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके और आईईसी 60068 मानकों का पालन करते हुए, यह क्षति या गिरावट की सीमा निर्धारित करता है जो एक घटक का अनुभव कर सकता है।यह जानकारी निर्माताओं के लिए अपने उत्पादों की स्थायित्व का आकलन करने और इसे बढ़ाने के लिए डिजाइन में बदलाव करने के लिए अमूल्य हैउदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव सेंसर निर्माता इस कक्ष का उपयोग यह पहचानने के लिए कर सकते हैं कि क्या सेंसर की सटीकता तापमान और कंपन से प्रभावित है, और फिर सुधारात्मक कार्रवाई कर सकते हैं।
• डिजाइन अनुकूलन और सत्यापन
  • विभिन्न घटक प्रोटोटाइपों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, निर्माता अपने डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए कक्ष से प्राप्त डेटा का उपयोग कर सकते हैं। वे विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकते हैं,घटक ज्यामिति, और विनिर्माण प्रक्रियाएं। an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressपरीक्षण परिणामों के आधार पर सूचित डिजाइन निर्णय लेने से, वे अधिक मजबूत और विश्वसनीय घटक बना सकते हैं।
• गुणवत्ता नियंत्रण और अनुपालन परीक्षण
  • यह कक्ष ऑटोमोटिव उद्योग में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक आवश्यक उपकरण है। यह कंपनियों को यह सुनिश्चित करने की अनुमति देता है कि घटकों का प्रत्येक बैच आवश्यक स्थायित्व और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।इसका उपयोग उद्योग के नियमों और ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए अनुपालन परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, एक वाहन निर्माता आवश्यकता कर सकता है कि उनकी कारों में उपयोग किए जाने वाले सभी इलेक्ट्रॉनिक घटक IEC 60068 के अनुसार तापमान, आर्द्रता और कंपन परीक्षणों के एक विशिष्ट सेट को पारित करें,और यह कक्ष अनुपालन साबित करने के लिए आवश्यक डेटा प्रदान कर सकते हैं.
• अनुसंधान एवं विकास सहायता
  • ऑटोमोबाइल अनुसंधान एवं विकास के क्षेत्र में यह कक्ष मूल्यवान जानकारी प्रदान करता है।शोधकर्ता इसका उपयोग पर्यावरण और यांत्रिक तनावों के प्रति भागों की प्रतिक्रिया के मौलिक भौतिकी का अध्ययन करने के लिए कर सकते हैंवे घटक स्थायित्व में सुधार के उद्देश्य से नई सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों का अन्वेषण कर सकते हैं।एक शोध दल ऑटोमोबाइल इंटीरियर के लिए एक नए प्रकार की शॉक-अवशोषित सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण करने और शोर और कंपन को कम करने में इसके संभावित अनुप्रयोगों का विश्लेषण करने के लिए कक्ष का उपयोग कर सकता है.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • ऑटोमोटिव कंपन कक्ष सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित है।विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है• असेंबली प्रक्रिया स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण में उच्च प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा की जाती है।कक्ष को इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है.
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,आईईसी 60068 मानकों के अनुरूपहम अपने उत्पाद को नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर लगातार अपडेट और सुधार करते हैं ताकि इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके।

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत प्रणालियाँ
  • एक ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता ने इंजन नियंत्रण इकाइयों की एक नई पीढ़ी का परीक्षण करने के लिए इस कक्ष का उपयोग किया।परीक्षणों से पता चला है कि इकाइयों एक ही समय में उच्च तापमान और कंपन के संपर्क में आने पर मिलाप जोड़ों की अखंडता के साथ एक संभावित समस्या थीसर्किट बोर्ड के लेआउट को फिर से डिजाइन करके और अधिक उन्नत सोल्डरिंग प्रक्रिया का उपयोग करके, वे इकाइयों की विश्वसनीयता में सुधार करने और आवश्यक परीक्षणों को पारित करने में सक्षम थे।इससे वारंटी दावे में कमी आई और ग्राहकों की संतुष्टि में वृद्धि हुई।.
• यांत्रिक घटक
  • एक ऑटोमोबाइल सस्पेंशन पार्ट्स निर्माता ने अपने नए शॉक एम्बॉसर्स का कंपन कक्ष में परीक्षण किया।परीक्षणों से पता चला कि उच्च आर्द्रता और निरंतर कंपन के संयोजन के तहत शॉक एम्बॉसर्स के सील लीक होने के लिए प्रवण थेसील डिजाइन को संशोधित करके और अधिक टिकाऊ सामग्री का उपयोग करके, वे शॉक एम्बॉसर्स के प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने में सक्षम थे, जिससे एक चिकनी सवारी और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित हुई।
• आंतरिक और बाहरी ट्रिम घटक
  • एक ऑटोमोबाइल इंटीरियर ट्रिमिंग आपूर्तिकर्ता ने अपनी नई डैशबोर्ड सामग्री का परीक्षण किया। परीक्षणों से पता चला कि उच्च तापमान और यूवी विकिरण से सामग्री का रंग और बनावट प्रभावित होता है.यूवी स्टेबलाइज़र और गर्मी प्रतिरोधी additives को जोड़कर वे वाहन निर्माताओं की सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए इसकी उपस्थिति और स्थायित्व में सुधार करने में सक्षम थे।

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsहम ग्राहकों को खरीदारी से पहले चैंबर के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराने के लिए ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए अनुकूलित प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।हम भी परीक्षण करने के लिए घटकों के आधार पर उपयुक्त परीक्षण मापदंडों और सामान के चयन में मदद.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशन सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स और उन्नयन प्रदान करते हैं ताकि कक्ष अधिकतम प्रदर्शन पर काम कर सकेहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है,ऑटोमोटिव घटक परीक्षण के लिए परीक्षक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित करना.
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे ऑटोमोटिव कंपन कक्ष को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करते हैं, और परीक्षण विधि अनुकूलन और आईईसी 60068 मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को ऑटोमोटिव घटक परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।