वायु अंतरिक्ष उद्योग के लिए कंपन पर्यावरण परीक्षण कक्ष

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• मज़बूत और उच्च प्रदर्शन वाली इमारतें
  • कक्ष एक भारी शुल्क के साथ बनाया गया है,उच्च शक्ति मिश्र धातु फ्रेमवर्क जो कंपन परीक्षण के दौरान उत्पन्न तीव्र बलों और चरम तापमान और दबाव अंतर की कठोरता का सामना कर सकता हैबाहरी भाग जंग प्रतिरोधी सामग्री से बना है, जो दीर्घकालिक स्थायित्व और तत्वों से सुरक्षा सुनिश्चित करता है।तापमान के समान वितरण को बढ़ावा देने और कंपन के कारण होने वाले किसी भी हस्तक्षेप या अनुनाद को कम करने के लिए आंतरिक थर्मल रूप से चालक और कंपन-दमन सामग्री के साथ अस्तरित है. दरवाजा एक सटीक इंजीनियरिंग घटक है, जिसमें एक बहु-बिंदु ताला प्रणाली और एक उच्च गुणवत्ता वाले सील गास्केट शामिल है। यह एक वायुरोधी और हेर्मेटिक सील सुनिश्चित करता है,वातानुकूलित हवा के किसी भी रिसाव को रोकना और अनुकरणीय वातावरण की अखंडता बनाए रखनाएक बड़ी, प्रबलित विज़ुअरिंग विंडो, जो टेम्पर्ड और एंटी-फॉग ग्लास से बनी है,कक्ष की पर्यावरणीय या यांत्रिक अखंडता को खतरे में डाले बिना परीक्षण प्रक्रिया का वास्तविक समय में दृश्य निरीक्षण करने की अनुमति देता है.
• सटीक तापमान, आर्द्रता और कंपन नियंत्रण प्रणाली
  • तापमान नियंत्रण: ±0.5°C की उत्कृष्ट सटीकता के साथ -70°C से +150°C तक के तापमान की विस्तृत सीमा बनाए रखने में सक्षम।यह उन्नत प्रशीतन प्रौद्योगिकियों के संयोजन के माध्यम से प्राप्त होता है, जिसमें अल्ट्रा-लो-टेम्परेचर क्षमताओं के लिए कैस्केड रेफ्रिजरेशन और उच्च-शक्ति वाले हीटिंग तत्व शामिल हैं।कई तापमान सेंसरों के साथ पूरे कक्ष में रणनीतिक रूप से रखा, एक समान तापमान वितरण और न्यूनतम तापमान ग्रेडिएंट सुनिश्चित करता है। उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष जटिल तापमान प्रोफाइल के प्रोग्रामिंग की अनुमति देता है,जिसमें तेज़ तापमान वाले रैंप भी शामिल हैं, विशिष्ट तापमान पर लंबे समय तक रहने का समय, और जटिल चक्र अनुक्रम, जो सभी एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में अनुभव किए गए गतिशील तापमान परिवर्तनों को दोहराने के लिए आवश्यक हैं,जैसे कि उच्च ऊंचाई पर उड़ान या पुनः प्रवेश के दौरान.
  • आर्द्रता नियंत्रण: आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली समान रूप से सटीक है, 5% से 95% आरएच (सम्बन्धी आर्द्रता) के आर्द्रता स्तर को प्राप्त करने की क्षमता के साथ, ± 3% आरएच की सटीकता के साथ।यह भाप इंजेक्शन humidifiers और desiccant dehumidifiers का एक संयोजन का उपयोग करता है, एक सावधानीपूर्वक डिजाइन वायु परिसंचरण प्रणाली के साथ एकीकृत है। कक्ष उच्च परिशुद्धता आर्द्रता सेंसर से लैस है जो आंतरिक आर्द्रता की निरंतर निगरानी करते हैं।नियंत्रण प्रणाली फिर वास्तविक समय में आर्द्रता या dehumidification प्रक्रियाओं के लिए समायोजन करता है, स्थिर या तेजी से बदलते आर्द्रता वातावरण के निर्माण की अनुमति देता है। यह संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर आर्द्रता के प्रभावों का परीक्षण करने के लिए महत्वपूर्ण है,जैसे सर्किट बोर्ड और कनेक्टर, साथ ही आर्द्र परिस्थितियों में कम्पोजिट और धातु जैसी सामग्रियों की अखंडता, जो उष्णकटिबंधीय टेकऑफ से लेकर उच्च ऊंचाई पर संघनक तक विभिन्न एयरोस्पेस परिदृश्यों में आम हैं।
  • कंपन नियंत्रण: कंपन प्रणाली इंजीनियरिंग का एक चमत्कार है, जो विभिन्न प्रकार की आवृत्तियों और आयामों को उत्पन्न करने में सक्षम है।यह कुछ हर्ट्ज से लेकर कई किलोहर्ट्ज तक के कंपन पैदा कर सकता है, एक मिलीमीटर के एक अंश से कई सेंटीमीटर तक समायोज्य आयामों के साथ। कक्ष के भीतर कंपन तालिका को एक अत्यधिक समान और नियंत्रित कंपन क्षेत्र प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है,यह सुनिश्चित करना कि परीक्षण किए गए घटक के सभी भागों में एक ही यांत्रिक तनाव होनियंत्रण प्रणाली जटिल कंपन तरंगों के कार्यक्रम के लिए अनुमति देता है, जिसमें सिनोसाइडल, यादृच्छिक, और सदमे तरंगों के रूप शामिल हैं,विभिन्न कंपन पैटर्नों की नकल करना जो एयरोस्पेस घटकों का सामना करते हैं, जैसे इंजन कंपन, उथल-पुथल से उत्पन्न कंपन, और लैंडिंग या टेकऑफ का झटका।कंपन प्रणाली भी Accelerometers और विस्थापन सेंसर के साथ सुसज्जित है सटीक माप और लागू कंपन की निगरानी करने के लिए, परीक्षणों की दोहराव और सटीकता सुनिश्चित करता है।
• उन्नत उपकरण और डेटा अधिग्रहण
  • कक्ष सेंसर और उपकरणों के एक व्यापक सूट के साथ सुसज्जित है. तापमान, आर्द्रता और कंपन सेंसर के अलावा,इसमें दबाव सेंसर शामिल हैं जो हवा के दबाव में किसी भी बदलाव की निगरानी करते हैं जो परीक्षण परिणामों या नमूनों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।कंपन और तापमान चक्र के दौरान घटकों पर यांत्रिक तनाव को मापने के लिए तनाव मापकों को शामिल किया जा सकता है।ये सेंसर एक अत्याधुनिक डेटा अधिग्रहण प्रणाली से जुड़े हुए हैं जो सभी प्रासंगिक डेटा को रिकॉर्ड और संग्रहीत करता हैडेटा अधिग्रहण प्रणाली एक उच्च नमूनाकरण दर प्रदान करती है, जो आमतौर पर प्रति सेकंड 1000 से 5000 नमूनों तक होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पर्यावरण की स्थितियों में सबसे तेज परिवर्तन भीकंपन मापदंड, या नमूना प्रदर्शन को सटीक रूप से कैप्चर किया जाता है। एकत्र किए गए डेटा को वास्तविक समय में एक्सेस और विश्लेषण किया जा सकता है या बाद में गहन अध्ययन के लिए पुनर्प्राप्त किया जा सकता है।यह प्रणाली विशेष एयरोस्पेस डेटा विश्लेषण सॉफ्टवेयर के साथ भी संगत है।, परीक्षण परिणामों की विस्तृत रिपोर्ट और ग्राफिक प्रतिनिधित्व उत्पन्न करने में सक्षम है, जो सूचित इंजीनियरिंग निर्णय लेने के लिए आवश्यक हैं।
• सुरक्षा और अनुपालन सुविधाओं में सुधार
  • एयरोस्पेस उद्योग के लिए कस्टमाइज्ड क्लाइमेट चैंबर विथ वाइब्रेशन को सुरक्षा सुविधाओं की कई परतों के साथ डिज़ाइन किया गया है।यह एक स्वचालित आपातकालीन बंद प्रणाली है कि किसी भी महत्वपूर्ण खराबी की स्थिति में तुरंत सक्रिय शामिल है, जैसे कि अति ताप, अति शीतलन, अत्यधिक आर्द्रता या कंपन प्रणाली की विफलता। कक्ष में अग्नि शमन प्रणाली है,जो विद्युत दोषों या नमूना विफलताओं के कारण उत्पन्न होने वाली किसी भी संभावित आग को जल्दी से बुझाने में सक्षम होवेंटिलेशन प्रणाली को परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी हानिकारक गैस या धुएं को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे नमूने और ऑपरेटर दोनों की सुरक्षा होती है।नियंत्रण कक्ष को सुरक्षा इंटरलॉक और स्पष्ट चेतावनी संकेतकों के साथ बनाया गया है ताकि आकस्मिक संचालन को रोका जा सके और कर्मियों की भलाई सुनिश्चित की जा सके।इसके अतिरिक्त, कक्ष सभी प्रासंगिक एयरोस्पेस उद्योग मानकों और विनियमों का अनुपालन करता है, जैसे कि सैन्य उपकरणों के पर्यावरण परीक्षण के लिए MIL-STD-810 और एवियोनिक्स के लिए RTCA/DO-160.यह अनुपालन यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण प्रक्रियाओं को नियामक निकायों और उद्योग हितधारकों द्वारा मान्यता प्राप्त और स्वीकार किया जाए, एयरोस्पेस उत्पादों के प्रमाणन और तैनाती की सुविधा।

3विशिष्ट मापदंड

• कक्ष का आकार और क्षमता: कुछ घन मीटर से लेकर बड़े आकार तक के शुद्ध आयतन के साथ, पूरे एयरोस्पेस उपप्रणालियों या छोटे पैमाने पर प्रोटोटाइप के परीक्षण के लिए उपयुक्त,कक्ष विभिन्न घटक आकारों और मात्राओं को समायोजित करने में लचीलापन प्रदान करता हैआंतरिक आयामों को सावधानीपूर्वक उचित वायु परिसंचरण, समान तापमान और आर्द्रता वितरण और प्रभावी कंपन संचरण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए,एक मध्यम आकार के कक्ष में 2 मीटर x 2 मीटर x 3 मीटर के आंतरिक आयाम हो सकते हैं, सिमुलेटेड वातावरण की सटीकता और अखंडता बनाए रखते हुए एक एकल जेट इंजन घटक या एक छोटे एवियोनिक्स रैक के परीक्षण के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करता है।
• तापमान चक्र दर: कक्ष परीक्षण प्रोटोकॉल की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर प्रति घंटे 2 से 5 चक्रों की दर से तापमान चक्र कर सकता है। उदाहरण के लिए,यह मिनटों के मामले में तेजी से +80°C से -50°C तक ठंडा कर सकता है और फिर फिर से गर्म कर सकता है, नमूने के लिए महत्वपूर्ण थर्मल तनाव के अधीन है। रैंप दर समायोजित किया जा सकता है, आम तौर पर 1 °C प्रति मिनट से 20 °C प्रति मिनट तक,विभिन्न थर्मल प्रोफाइल के अनुकरण की अनुमति देता है, जैसे कि सुपरसोनिक उड़ान के दौरान तीव्र तापमान परिवर्तन या कक्षा स्थितियों में धीमी तापमान ढाल।
• आर्द्रता चक्र दर: आर्द्रता को 15 से 30 मिनट के भीतर चक्रबद्ध किया जा सकता है, जिससे आर्द्रता की स्थितियों में तेजी से परिवर्तन का अनुकरण किया जा सकता है।जब कोई विमान सूखी जगह से आगे बढ़ता है, उच्च ऊंचाई के वातावरण में आर्द्र, कम ऊंचाई के लैंडिंग क्षेत्र या इसके विपरीत। कक्ष तेजी से आर्द्रता के स्तर को एक कम मूल्य से समायोजित कर सकता है, जैसे कि 10% आरएच, एक उच्च मूल्य, जैसे कि 90% आरएच,और वापसइस प्रकार के परिवर्तनों के प्रति घटक की प्रतिक्रिया का मूल्यांकन करने में सक्षम, विशेष रूप से संक्षारण, विद्युत चालकता और सामग्री अखंडता के संदर्भ में।
• कंपन आवृत्ति और आयाम सीमा: कंपन प्रणाली 5 हर्ट्ज से 5000 हर्ट्ज तक की आवृत्तियों का उत्पादन कर सकती है, जो एयरोस्पेस कंपन की विशिष्ट आवृत्ति सीमा को कवर करती है।विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के आधार परउदाहरण के लिए, इंजन कंपन परीक्षण के दौरान, 100 हर्ट्ज से 1000 हर्ट्ज तक की आवृत्तियों को कुछ मिलीमीटर के आयामों के साथ लागू किया जा सकता है,जबकि लैंडिंग या टेकऑफ से संबंधित सदमे परीक्षण के लिए, उच्च आयामों और कम आवृत्ति पर कम अवधि के सदमे के धड़कनों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि 5 हर्ट्ज से 50 हर्ट्ज तक के आयामों के साथ 50 मिमी तक।
• डेटा अधिग्रहण दर: डेटा अधिग्रहण प्रणाली सेंसर डेटा को प्रति सेकंड 3000 नमूनों की दर से नमूना करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि तापमान, आर्द्रता, दबाव, कंपन में सबसे मामूली और सबसे तेज परिवर्तन भीया परीक्षण के दौरान तनाव सही ढंग से दर्ज कर रहे हैंयह उच्च नमूनाकरण दर इंजीनियरों और वैज्ञानिकों को परीक्षण किए गए नमूनों के प्रदर्शन और व्यवहार के बारे में विस्तृत और सटीक जानकारी प्रदान करती है।उन्हें संभावित मुद्दों की पहचान करने और सूचित डिजाइन में सुधार करने में सक्षम बनाना.
• उद्योग मानकों का अनुपालन: कक्ष पूरी तरह से MIL-STD-810 के अनुरूप है, जो सैन्य और एयरोस्पेस उपकरणों के लिए पर्यावरण की स्थितियों और परीक्षण विधियों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है, और RTCA/DO-160,जो विशेष रूप से एवियोनिक्स के पर्यावरण परीक्षण पर केंद्रित हैयह अनुपालन यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण एयरोस्पेस उद्योग द्वारा स्थापित सख्त आवश्यकताओं और प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाता है,परीक्षण किए गए उत्पादों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन में विश्वास प्रदान करना.

4उत्पाद के कार्य

• एयरोस्पेस परिचालन वातावरण का सटीक अनुकरण
  • इस कक्ष का मुख्य कार्य तापमान, आर्द्रता,और कंपन की स्थिति है कि एयरोस्पेस घटकों को उनके परिचालन जीवनकाल के दौरान सामना करना पड़ेगा. इन मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करके, यह मूल्यांकन करने की अनुमति देता है कि समय के साथ घटक और प्रणाली कैसे प्रदर्शन करेंगे और बिगड़ेंगे। उदाहरण के लिए, it can determine if an avionics system will experience malfunctions due to overheating and vibration-induced stress in a hot and turbulent flight environment or if a satellite component will withstand the extreme temperature and vibration conditions during launch and orbital operationsयह जानकारी एयरोस्पेस इंजीनियरों के लिए अपने डिजाइनों को अनुकूलित करने, उपयुक्त सामग्री का चयन करने और अपने उत्पादों की समग्र विश्वसनीयता और स्थायित्व में सुधार करने के लिए अमूल्य है।
  • उद्योग मानकों के अनुसार विभिन्न तापमान, आर्द्रता और कंपन प्रोफाइल के साथ दोहराए जाने योग्य परीक्षण करने की क्षमता भी एक महत्वपूर्ण कार्य है।यह विभिन्न उत्पाद डिजाइनों या विनिर्माण प्रक्रियाओं के प्रदर्शन की तुलना करने और सबसे उपयुक्त समाधान की पहचान करने में मदद करता है।उदाहरण के लिए, एक रक्षा ठेकेदार एक ही तापमान, आर्द्रता,और कंपन चक्र की स्थिति और सबसे विश्वसनीय और सटीक डिजाइन का चयन करने के लिए परिणाम का विश्लेषण.
• एयरोस्पेस उत्पाद की गुणवत्ता और मिशन की सफलता सुनिश्चित करने में सुधार
  • कस्टमाइज्ड क्लाइमेट चैंबर विथ वाइब्रेशन में व्यापक परीक्षण के माध्यम से, एयरोस्पेस उत्पाद डेवलपर्स अपने डिजाइनों में संभावित मुद्दों की पहचान और समाधान कर सकते हैं।यदि परीक्षण के दौरान किसी घटक में विफलता या गिरावट के संकेत दिखाई देते हैं, उचित उपाय किए जा सकते हैं, जैसे कि सामग्री संरचना में संशोधन करना, विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार करना, या अतिरिक्त कंपन शमन या थर्मल सुरक्षा सुविधाओं को जोड़ना।इससे अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ एयरोस्पेस उत्पादों का विकास होता हैअनुसंधान और विकास के क्षेत्र में यह नई सामग्री और प्रौद्योगिकियों की खोज की अनुमति देता है।अत्यधिक तापमान में उनके व्यवहार पर मूल्यवान डेटा प्रदान करना, आर्द्रता और कंपन की स्थिति।शोधकर्ता विमान संरचनाओं या संवेदनशील एवियोनिक्स के लिए उन्नत कंपन अलगाव प्रणालियों के लिए नई समग्र सामग्री के प्रदर्शन का अध्ययन कर सकते हैं.
  • कक्ष गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक शक्तिशाली उपकरण के रूप में भी कार्य करता है। उत्पादों को मानकीकृत पर्यावरण और कंपन परीक्षणों के अधीन करके,निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद आवश्यक गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करेंयह अत्यधिक प्रतिस्पर्धी एयरोस्पेस बाजार में गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए प्रतिष्ठा बनाने में मदद करता है, जो अनुबंध जीतने और ग्राहकों का विश्वास बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
• एयरोस्पेस उद्योग के मानकों और नियमों का अनुपालन
  • परीक्षण कक्ष के प्रासंगिक एयरोस्पेस उद्योग मानकों के अनुरूप होना इसकी कार्यक्षमता का एक महत्वपूर्ण पहलू है।और उत्पादों को उपयोग के लिए स्वीकार किए जाने के लिए विशिष्ट मानकों को पूरा करना होगाएमआईएल-एसटीडी-810 और आरटीसीए/डीओ-160 जैसे मानकों के अनुसार परीक्षण करने के लिए इस कक्ष का उपयोग करके, निर्माता यह साबित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद सुरक्षित और विश्वसनीय हैं।नियामक निकाय और सैन्य ग्राहक सुरक्षा और गुणवत्ता नियमों को लागू करने के लिए ऐसे कक्षों से प्राप्त सटीक परीक्षण परिणामों पर भरोसा करते हैं, एयरोस्पेस उपकरणों के उचित कार्य और मिशनों की सफलता सुनिश्चित करना।

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • एयरोस्पेस उद्योग के लिए कस्टमाइज्ड क्लाइमेट चैंबर कम्पन का निर्माण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है।शीतलन प्रणाली से कंपन तालिका और सेंसर तक, गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए सावधानीपूर्वक प्राप्त और निरीक्षण किया जाता है।एयरोस्पेस परीक्षण उपकरण निर्माण में व्यापक अनुभव वाले उच्च प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण में असेंबली प्रक्रिया की जाती हैइस कक्ष को विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कैलिब्रेशन और सत्यापन परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक सटीकता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।
  • तापमान, आर्द्रता, कंपन और अन्य सेंसरों का कैलिब्रेशन विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण और नियमित हिस्सा है।यह उच्चतम स्तर की सटीकता के लिए कैलिब्रेट किए गए ट्रेस करने योग्य संदर्भ मानकों का उपयोग करके किया जाता है, परीक्षण के परिणामों की पुनः प्रयोज्यता की गारंटी देता है।उत्पाद की उच्चतम गुणवत्ता और एयरोस्पेस मानकों के अनुपालन को बनाए रखने के लिए उत्पादन के विभिन्न चरणों में कठोर गुणवत्ता लेखा परीक्षा और निरीक्षण किए जाते हैं.
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र एयरोस्पेस परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,प्रासंगिक उद्योग मानकों के अनुरूप.हम भी लगातार अद्यतन और नवीनतम तकनीकी प्रगति और एयरोस्पेस उद्योग से ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर अपने उत्पाद में सुधार करने के लिए अपने दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• एयरोस्पेस घटक परीक्षण
  • एक प्रमुख एयरोस्पेस निर्माता ने एक नए जेट इंजन टरबाइन ब्लेड का परीक्षण करने के लिए कस्टमाइज्ड क्लाइमेट चैंबर विथ वाइब्रेशन का उपयोग किया।परीक्षणों से पता चला कि उच्च तापमान और कंपन के संयुक्त तनाव के तहत ब्लेड दरार करने के लिए प्रवण थाब्लेड के शीतलन चैनलों को फिर से डिजाइन करके और अधिक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु का उपयोग करके, वे इसकी स्थायित्व और प्रदर्शन में सुधार करने में सक्षम थे,इंजन की विफलता के जोखिम को कम करना और जेट इंजन की दक्षता बढ़ाना.
  • एक एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी ने अपने नए एवियोनिक्स सिस्टम का परीक्षण किया।जो कंपन और तापमान में परिवर्तन के वातावरण में आंतरायिक विद्युत विफलताओं का कारण बन सकता हैवे लोड करने की प्रक्रिया में सुधार करके और सर्किट बोर्ड की असेंबली में कंपन को कम करने वाले घटकों को जोड़कर एवियोनिक्स प्रणाली की विश्वसनीयता में वृद्धि करने में सक्षम थे।विमान के नेविगेशन और संचार प्रणालियों की सुरक्षा और उचित कार्य को सुनिश्चित करना.
• एयरोस्पेस सामग्री में अनुसंधान एवं विकास
  • एयरोस्पेस सामग्री पर केंद्रित एक अनुसंधान संस्थान ने नए कार्बन फाइबर कम्पोजिट के प्रदर्शन पर तापमान, आर्द्रता और कंपन के प्रभावों का अध्ययन करने के लिए कक्ष का उपयोग किया।प्राप्त आंकड़ों से बेहतर विनिर्माण प्रक्रियाओं और फाइबर-मैट्रिक्स इंटरफेस के विकास में मदद मिली।, अत्यधिक वायु अंतरिक्ष स्थितियों में कम्पोजिट की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाता है।
  • एक अन्य अनुसंधान संस्थान ने एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आकार स्मृति मिश्र धातुओं के प्रदर्शन पर पर्यावरण और यांत्रिक तनाव के प्रभाव की जांच की।उनके अध्ययनों के परिणामों ने अधिक कुशल और विश्वसनीय आकार स्मृति मिश्र धातु actuators के विकास की अनुमति दी, जिसका उपयोग विभिन्न एयरोस्पेस प्रणालियों में किया जा सकता है, जैसे कि अनुकूलन विंग संरचनाएं और स्मार्ट लैंडिंग गियर।
• अंतरिक्ष अन्वेषण और उपग्रह प्रौद्योगिकी
  • एक अंतरिक्ष एजेंसी ने प्रक्षेपण से पहले उपग्रह घटकों का परीक्षण करने के लिए कस्टमाइज्ड क्लाइमेट चैंबर विथ वाइब्रेशन का उपयोग किया।परीक्षणों ने उन्हें प्रक्षेपण के दौरान और अंतरिक्ष में चरम तापमान और कंपन स्थितियों का सामना करने के लिए घटकों की क्षमता के साथ संभावित समस्याओं की पहचान करने और उन्हें हल करने में मदद कीसुधार करके और आगे के परीक्षण करके वे उपग्रहों की विश्वसनीयता और जीवन काल को बढ़ाने में सक्षम थे, जिससे उनके अंतरिक्ष मिशनों की सफलता सुनिश्चित हुई।
  • उपग्रह बनाने वाली एक कंपनी ने इस कक्ष में अपनी नई सौर पैनल तकनीक का परीक्षण किया। परीक्षणों से पता चला कि पैनल कंपन और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली क्षति के प्रति संवेदनशील हैं।पैनल डिजाइन के लिए कंपन अलगाव और थर्मल प्रबंधन सुविधाओं को जोड़कर, वे कठोर अंतरिक्ष वातावरण में अपने प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार करने में सक्षम थे।

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  Our team of aerospace experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Climate Chamber with Vibration for their specific testing needsहम एयरोस्पेस उद्योग के लिए अनुकूलित प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, ताकि खरीदारी से पहले ग्राहकों को उपकरण के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराया जा सके।हम परीक्षण किए जाने वाले उत्पादों के आधार पर उपयुक्त परीक्षण विधियों और सामानों के चयन में भी सहायता करते हैं.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशन सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स और परीक्षण कक्ष शीर्ष प्रदर्शन पर काम रखने के लिए उन्नयन प्रदान करते हैंहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिसमें रोकथाम रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है, जो एयरोस्पेस परीक्षण के लिए उपकरण की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित करता है।
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे कस्टमाइज्ड क्लाइमेट चैंबर को कंपन के साथ प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन और एयरोस्पेस उद्योग के मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को वायु अंतरिक्ष पर्यावरण और कंपन परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।