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इलेक्ट्रॉनिक घटक के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष

डोंगगुआन प्रेसिजन टेस्ट उपकरण कं, लिमिटेड का अग्नि परीक्षण उपकरण वास्तव में उत्कृष्ट है।इसके परिणामों की सटीकता और स्थिरता ने हमें अपने उत्पादों की अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने में अधिकतम विश्वास दिया हैफायरगार्ड इंडस्ट्रीज में सुरक्षा पर्यवेक्षक के रूप में, मैं अत्यधिक जरूरत में किसी को भी इस उपकरण की सिफारिश करते हैं. महान काम!

—— माइकल ब्राउन

हम डोंगगुआन प्रेसिजन द्वारा आपूर्ति की गई वॉक इन चैंबर का उपयोग कर रहे हैं, और यह उत्कृष्ट से कम नहीं है।अंदर की विशाल जगह हमें बड़े पैमाने पर पर्यावरण पर व्यापक परीक्षण करने की सुविधा देती है।यह इनोवेटटेक इंक में हमारे अनुसंधान एवं विकास विभाग के लिए एक महत्वपूर्ण संपत्ति है। इस तरह के विश्वसनीय उत्पाद के लिए कंपनी को धन्यवाद!

—— एमिली जॉनसन

डोंगगुआन प्रेसिजन टेस्ट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड का थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर हमारे संचालन के लिए एक पूर्ण चमत्कार रहा है।इसके सटीक तापमान संक्रमण और विश्वसनीय प्रदर्शन ने हमारे उत्पाद परीक्षण की दक्षता में काफी वृद्धि की हैटेकट्रॉनिक्स लिमिटेड में गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधक के रूप में, मैं इसकी पर्याप्त प्रशंसा नहीं कर सकता।

—— जॉन स्मिथ

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इलेक्ट्रॉनिक घटक के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष

Customized Thermal Shock Test Chambers For Electronic Component
Customized Thermal Shock Test Chambers For Electronic Component
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बड़ी छवि :  इलेक्ट्रॉनिक घटक के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: PRECISION
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: टीएससी-270
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
मूल्य: $6000
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेजिंग
प्रसव के समय: 15 कार्यदिवस
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100/माह
विस्तृत उत्पाद विवरण
अनुकूलित समर्थन: OEM ODM उत्पत्ति: चीन
सामग्री: स्टेनलेस स्टील नियंत्रक: प्रोग्राम करने योग्य एलसीडी टच स्क्रीन
तापमान सटीकता:: 0.5 डिग्री सेल्सियस अस्थायी एकरूपता: 0.5 डिग्री सेल्सियस
रेफ्रिजरेंट: पर्यावरण अनुकूल R23/R404
प्रमुखता देना:

अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष

,

इलेक्ट्रॉनिक घटक थर्मल शॉक कक्ष

,

ओडीएम थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्षः इलेक्ट्रॉनिक घटक लचीलापन सुनिश्चित करना

गतिशील और नवाचार से प्रेरित इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विश्वसनीयता और स्थायित्व पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती है।इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष निर्माताओं और शोधकर्ताओं दोनों के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में उभरा है, जो उन्हें इलेक्ट्रॉनिक भागों को चरम तापमान परिवर्तनों के अधीन करने और सबसे कठोर थर्मल तनाव परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन का आकलन करने में सक्षम बनाता है।

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

 
इन विशेष कक्षों को इलेक्ट्रॉनिक घटकों के जीवनचक्र के दौरान होने वाले थर्मल झटकों का सटीक अनुकरण करते हुए तेजी से और चरम तापमान संक्रमण बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।जिस क्षण से स्मार्टफोन को सर्दियों के ठंडे दिन से लेकर गर्म घर के अंदर ले जाया जाता हैअंतरिक्ष के कठोर निर्वात में उपग्रह इलेक्ट्रॉनिक्स द्वारा अनुभव किए जाने वाले तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए, ये कक्ष ऐसे परिदृश्यों को दोहराते हैं।इसका प्राथमिक उद्देश्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों में किसी भी कमजोरियों या संभावित विफलताओं की पहचान करना है, सर्किट बोर्ड, कनेक्टर और अन्य भागों, यह सुनिश्चित करते हैं कि वे वास्तविक दुनिया के उपयोग की कठोरता का सामना कर सकते हैं और इष्टतम कार्यक्षमता बनाए रख सकते हैं।

2उत्पाद की विशेषताएं

 
  • मजबूत और अछूता कक्ष संरचना
    • कक्ष उच्च गुणवत्ता वाले, गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों से निर्मित है ताकि निरंतर और तीव्र थर्मल चक्र को सहन किया जा सके। बाहरी आमतौर पर भारी शुल्क वाले स्टील से बना होता है,भौतिक क्षति से उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करना और आंतरिक वातावरण की अखंडता बनाए रखना. कक्ष और परीक्षण किए गए घटकों के बीच किसी भी बातचीत को रोकने के लिए इंटीरियर को चिकनी, गैर-प्रतिक्रियाशील सतह से ढंका गया है।विभिन्न तापमान क्षेत्रों के बीच गर्मी हस्तांतरण को कम करना और तेजी से और सटीक तापमान परिवर्तन सुनिश्चित करना.
    • कक्ष का दरवाजा एक कस सील के लिए इंजीनियर किया गया है।यह एक विश्वसनीय ताला तंत्र और एक उच्च गुणवत्ता वाले गास्केट जो तेजी से तापमान परिवर्तन के कारण दबाव अंतर का सामना कर सकते हैं के साथ सुसज्जित हैदरवाजे में एक स्पष्ट दृश्य खिड़की भी है, जो उपयोगकर्ताओं को आंतरिक तापमान की स्थिति को परेशान किए बिना परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी करने की अनुमति देती है।
  • सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली
    • तापमान नियंत्रण प्रणाली अत्यधिक उन्नत और सटीक है। यह एक व्यापक तापमान सीमा प्राप्त कर सकती है, आमतौर पर -60°C से +180°C तक।यह प्रणाली शक्तिशाली हीटिंग और शीतलन तत्वों के संयोजन का उपयोग करती है, एक परिष्कृत फीडबैक लूप और कक्ष के भीतर रणनीतिक रूप से स्थित कई तापमान सेंसर के साथ।जो वास्तविक दुनिया के थर्मल सदमे की स्थितियों को दोहराने के लिए महत्वपूर्ण है.
    • कक्ष के भीतर तापमान एकरूपता ± 1°C के भीतर बनाए रखी जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि परीक्षण के प्रत्येक चरण के दौरान नमूना के सभी भागों को एक सुसंगत तापमान वातावरण के संपर्क में लाया जाता है।प्रणाली में भी ओवरहीटिंग या ओवरकोलिंग को रोकने के लिए अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाएं हैं, दोनों नमूनों और कक्ष को सुरक्षित करता है।
  • कुशल वायु प्रवाह और हस्तांतरण तंत्र
    • इस कक्ष में एक उच्च दक्षता वाली वायु प्रवाह प्रणाली है जो तापमान के तेजी से और समान वितरण को सुनिश्चित करती है।हवा का प्रवाह ध्यान से तापमान ग्रेडिएंट को कम करने के लिए बनाया गया है और सुनिश्चित करें कि नमूनों के रूप में जल्दी संभव के रूप में वांछित तापमान के संपर्क में हैंइसके अतिरिक्त, गर्म और ठंडे क्षेत्रों के बीच हस्तांतरण तंत्र को गति और विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किया गया है। यह एक तापमान चरम से दूसरे तक नमूनों के निर्बाध आंदोलन की अनुमति देता है।,स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण तापमान उतार-चढ़ाव के बिना।
    • इलेक्ट्रॉनिक अवयवों को रखने के लिए प्रयुक्त स्थानांतरण टोकरी या रैक गर्मी प्रतिरोधी और गैर-चालक सामग्री से बनी होती है, जिससे किसी भी अवांछित गर्मी हस्तांतरण या नमूनों को नुकसान होने से रोका जाता है।यह भी परीक्षण नमूनों की सुविधाजनक लोड और अनलोडिंग के लिए आसानी से हटाने के लिए बनाया गया है.

3विशिष्ट मापदंड

 
  • मात्रा और आयाम: इलेक्ट्रॉनिक घटकों के विभिन्न आकारों और मात्राओं को समायोजित करने के लिए कक्ष को आयतन और आयामों के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है।चाहे वह छोटे माइक्रोचिप्स हो या बड़े सर्किट बोर्ड असेंबली, आंतरिक अंतरिक्ष को कुशल परीक्षण सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। बाहरी आयामों को विभिन्न प्रयोगशाला या उत्पादन सुविधाओं में फिट करने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है।
  • तापमान सीमाजैसा कि उल्लेख किया गया है, कक्ष -60°C से +180°C तक काम कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के परीक्षण के लिए यह व्यापक सीमा आवश्यक है।ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किए जाने वाले घटकों को ठंडे स्टार्ट और इंजन गर्मी का सामना करना पड़ सकता है, जबकि एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में अंतरिक्ष की अत्यधिक ठंड और पुनः प्रवेश के दौरान उत्पन्न गर्मी को सहन करना पड़ता है।
  • तापमान संक्रमण दर: कक्ष तेजी से तापमान संक्रमण प्राप्त कर सकते हैं, आम तौर पर 5 से 10 मिनट के भीतर। यह दर वास्तविक दुनिया के थर्मल सदमे की स्थितियों का सटीक अनुकरण करने के लिए महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए,एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उपकरण जो जल्दी से एक ठंडे वातानुकूलित कमरे से एक गर्म बाहरी वातावरण में ले जाया जाता है, को खराबी के बिना इस तरह के तेजी से तापमान परिवर्तनों को संभालने में सक्षम होना चाहिए.
  • एकरूपता और स्थिरता: कक्ष के भीतर तापमान की एकरूपता ±1°C के भीतर बनाए रखी जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि परीक्षण किए जाने वाले घटक के सभी भागों में एक सुसंगत थर्मल वातावरण हो।प्रत्येक क्षेत्र में तापमान की स्थिरता उत्कृष्ट है, समय के साथ न्यूनतम उतार-चढ़ाव के साथ, सटीक और दोहराए जाने योग्य परीक्षण की अनुमति देता है।

4उत्पाद के कार्य

 
  • थर्मल शॉक स्थितियों का सटीक अनुकरण
    • इन कक्षों का मुख्य कार्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए थर्मल सदमे की स्थिति को सटीक रूप से दोहराना है।यह निर्माताओं को यह आकलन करने की अनुमति देता है कि सामग्री और घटक तनाव का सामना कैसे कर सकते हैंउदाहरण के लिए, थर्मल शॉक के अधीन सर्किट बोर्ड पर एक सोल्डर्ड जॉइंट का परीक्षण करने से पता चल सकता है कि क्या यह विभिन्न सामग्रियों के विस्तार और संकुचन के कारण फट जाएगा या अलग हो जाएगा।
    • जटिल तापमान प्रोफाइल और चक्र पैटर्न को प्रोग्राम करने की क्षमता भी एक मूल्यवान कार्य है। यह विभिन्न वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों का अनुकरण करने की अनुमति देता है,जैसे कि रेगिस्तानी वातावरण में दैनिक तापमान में उतार-चढ़ाव या औद्योगिक मशीन के स्टार्टअप और बंद होने के दौरान तापमान में बदलावइन विभिन्न परिस्थितियों में परीक्षण करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद किसी भी थर्मल झटके से निपटने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं।
  • उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार
    • कठोर थर्मल शॉक परीक्षणों के माध्यम से, निर्माता अपने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं।डिजाइन या उत्पादन प्रक्रिया में संभावित कमजोरियों को पहचानकर और उन्हें दूर करकेउदाहरण के लिए, यदि थर्मल शॉक परीक्षण के दौरान एक कंडेनसर विफल हो जाता है, तो निर्माता डिजाइन को संशोधित कर सकता है,जैसे कि डाईलेक्ट्रिक सामग्री या इनकैप्सुलेशन में सुधार करनाइससे ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ जाती है और वारंटी दावों और उत्पाद वापस लेने की लागत कम होती है।
    • परीक्षण कक्ष उत्पाद डिजाइन को अनुकूलित करने में भी मदद करते हैं।इंजीनियर सामग्री चयन और घटक की जगह के बारे में अधिक सूचित निर्णय ले सकते हैंइससे अधिक कुशल और विश्वसनीय उत्पाद डिजाइन हो सकते हैं, जिससे अंततः कंपनियों को बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मिल सकता है।
  • उद्योग मानकों और विनियमों का अनुपालन
    • इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अत्यधिक विनियमित है, और कई मानकों और विनियमों को थर्मल सदमे परीक्षण की आवश्यकता होती है। ये कक्ष अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय उपकरण हैं। उदाहरण के लिए,सैन्य और एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किए जाने वाले घटकों को थर्मल शॉक प्रतिरोध की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिएइन कक्षों का उपयोग उद्योग के मानकों के अनुसार परीक्षण करने के लिए करके, निर्माता यह साबित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद आवश्यक मानदंडों को पूरा करते हैं,बाजार तक पहुंच को सुविधाजनक बनाना और ग्राहकों और नियामक निकायों के बीच विश्वास का निर्माण करना.
    • नियामक निकाय सुरक्षा और गुणवत्ता नियमों को लागू करने के लिए ऐसे कक्षों से प्राप्त सटीक परीक्षण परिणामों पर निर्भर करते हैं।यह प्रमाणित करने के लिए एक साधन के रूप में कार्य करता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटक सामान्य उपयोग के दौरान वे सामना कर सकते हैं थर्मल तनाव का सामना कर सकते हैं, जिससे उपभोक्ताओं की रक्षा होती है और बाजार की अखंडता बरकरार रहती है।

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

 
  • कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
    • इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित होते हैं।ताप और शीतलन इकाइयों से लेकर तापमान सेंसर और इन्सुलेशन सामग्री तक, गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए सावधानीपूर्वक आपूर्ति और निरीक्षण किया जाता है।सभी भागों की उचित स्थापना और कार्यक्षमता सुनिश्चित करना.
    • तापमान सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों का कैलिब्रेशन विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण और नियमित हिस्सा है।यह परीक्षण के परिणामों की सटीकता और पुनः प्रयोज्यता की गारंटी देने के लिए ट्रेस करने योग्य संदर्भ मानकों का उपयोग करके किया जाता हैउत्पाद की गुणवत्ता के उच्चतम स्तर को बनाए रखने के लिए उत्पादन के विभिन्न चरणों में कठोर गुणवत्ता लेखा परीक्षा और निरीक्षण किए जाते हैं।
  • गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
    हमारे कक्षों को प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त हुए हैं और स्वतंत्र इलेक्ट्रॉनिक्स परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा मान्य किया गया है। वे सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए साबित किया गया है,प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप।हम अपने उत्पाद को नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर लगातार अपडेट और सुधार करते हैं ताकि इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

 
  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
    • एक प्रमुख स्मार्टफोन निर्माता ने एक नए मॉडल के मदरबोर्ड का परीक्षण करने के लिए कस्टमाइज्ड थर्मल शॉक टेस्ट कक्षों का इस्तेमाल किया।परीक्षणों से पता चला कि बोर्ड पर एक विशेष चिप तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत अति ताप और खराबी के लिए प्रवण थाचिप के हीट डिस्पैशन तंत्र को फिर से डिजाइन करके और अधिक गर्मी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करके, वे मदरबोर्ड के थर्मल सदमे प्रतिरोध में सुधार करने में सक्षम थे,कम रिपोर्ट किए गए मुद्दों के साथ एक अधिक विश्वसनीय स्मार्टफोन का परिणाम.
    • एक इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी जो पहनने योग्य उपकरणों का उत्पादन करती है, ने अपने फिटनेस ट्रैकर्स की स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए कक्ष का इस्तेमाल किया। थर्मल शॉक परीक्षण ने बैटरी कनेक्शन में समस्या की पहचान की,जो अत्यधिक तापमान में बिजली की हानि का कारण बन सकता हैकनेक्शन डिजाइन में सुधार करके और अधिक तापमान-स्थिर चिपकने वाले का उपयोग करके, वे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में ट्रैकर के प्रदर्शन और बैटरी जीवन को बढ़ाने में सक्षम थे।
  • औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स
    • औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों के एक निर्माता ने अपने सर्किट बोर्डों के थर्मल शॉक प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण कक्ष का उपयोग किया।परीक्षण प्रक्रिया से पता चला है कि बोर्डों पर मिलाप जोड़ों औद्योगिक मशीनरी के स्टार्टअप और बंद करने के साथ जुड़े तापमान चक्र के तहत विफल रहे थेएक नई मिलाप प्रक्रिया को लागू करके और एक अधिक लचीले मिलाप मिश्र धातु का उपयोग करके, वे मिलाप जोड़ों को मजबूत करने और नियंत्रण प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में सुधार करने में सक्षम थे।
    • बिजली इलेक्ट्रॉनिक्स में विशेषज्ञता रखने वाली एक इलेक्ट्रॉनिक्स फर्म ने अपने उच्च शक्ति वाले अर्धचालक मॉड्यूलों का परीक्षण करने के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्षों का उपयोग किया।परीक्षणों ने उन्हें मॉड्यूल के पैकेजिंग और थर्मल प्रबंधन डिजाइन को अनुकूलित करने में मदद की, जो कि बिजली संयंत्र के नियंत्रण कक्ष की ठंड से लेकर उच्च शक्ति संचरण के दौरान उत्पन्न गर्मी तक के तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में इसके स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
  • एयरोस्पेस और सैन्य इलेक्ट्रॉनिक्स
    • एक एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी ने एक नई उपग्रह संचार प्रणाली के थर्मल शॉक प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए इस कक्ष का उपयोग किया।परीक्षणों से पता चला कि कुछ घटक उपग्रह के सूर्यप्रकाश और छायादार पक्षों के बीच चरम तापमान परिवर्तनों के प्रति संवेदनशील थेअधिक तापमान-सहिष्णु सामग्री का उपयोग करके और अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन जोड़कर, वे कठोर अंतरिक्ष वातावरण में प्रणाली के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार करने में सक्षम थे।
    • एक सैन्य इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता ने अपने नाइट विजन गॉगल्स की स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए कस्टमाइज्ड थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर का इस्तेमाल किया।थर्मल सदमे परीक्षण लेंस कोटिंग और आंतरिक सर्किट के साथ संभावित समस्याओं का पता चलाकोटिंग सामग्री और सर्किट लेआउट में सुधार करके, वे चरम तापमान में चश्मे के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने में सक्षम थे।युद्ध के मैदान की रात की ठंड से लेकर लंबे समय तक उपयोग के दौरान उत्पन्न गर्मी तक.
  • इलेक्ट्रॉनिक घटक के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष 0इलेक्ट्रॉनिक घटक के लिए अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष 1

7सेवा और सहायता

 
  • बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
    Our team of electronics experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Thermal Shock Test Chambers for their specific testing needsहम खरीदारी से पहले ग्राहकों को उपकरण के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराने के लिए प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।हम परीक्षण किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के आधार पर उपयुक्त परीक्षण विधियों और सामानों के चयन में भी सहायता करते हैं.
  • बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
    हम साइट पर स्थापना और कमीशन सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स और परीक्षण कक्ष शीर्ष प्रदर्शन पर काम रखने के लिए उन्नयन प्रदान करते हैंहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिसमें रोकथाम रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है, जिससे उपकरण की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित होती है।
  • प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
    हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्षों को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन और प्रासंगिक इलेक्ट्रॉनिक्स मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।
 
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए अनुकूलित थर्मल सदमे परीक्षण कक्ष किसी भी इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता या शोधकर्ता के लिए एक आवश्यक संपत्ति है जो उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय,और टिकाऊ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादोंयदि आप अपनी थर्मल शॉक परीक्षण क्षमताओं को बढ़ाने और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए देख रहे हैं, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।हम आपको अधिक जानकारी और एक अनुकूलित उद्धरण प्रदान करने में प्रसन्न होंगे. हमें आपकी इलेक्ट्रॉनिक घटकों की पूरी क्षमता को उजागर करने और उद्योग में नवाचार को बढ़ावा देने में आपकी मदद करने दें

सम्पर्क करने का विवरण
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.

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दूरभाष: 19525695078

फैक्स: 86-0769-8701-1383

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